崇左水泥助磨剂配方成分检测产品介绍「在线咨询」

我们水泥生产过程中使用的水泥助磨剂配方成分检测，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：

1.助磨剂的性质对粉体用户的影响

助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。

2.助磨剂的用量和用法

大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量

3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。

4.助磨剂的选用：试验优化确认。

以上是宏恩小编为您精心总结，欢迎来电咨询！

陶瓷球在水泥行业应用并不是什么新鲜事，几十年前在白水泥和彩色水泥生产中早有实例，但在通用硅酸盐水泥生产中倒并不多见。应用陶瓷球使球磨机装载量减少、整体负荷下降，因此节电效果明显。以有机助磨剂为例，人们急需通过有机水泥化学的研究工作，探索其对水泥水化动力学、水化产物形态以及水泥浆体的减水剂需求量、流变特性和强度发展等宏观性能的影响。要不是这几年水泥行情不好、利润太低，可能也没人想到节省这几元钱的吨水泥生产成本（电费）。言者无意，听者有心。这突如其来的“挑战”课题，还真就引起了笔者的关注：是应该安排几个试验，来求证一下这陶瓷球对目前并不景气的助磨剂行业来说到底是祸，还是福？

一些助磨剂的方案希望可以帮助到您

关于水泥助磨剂配方成分检测，好多企业都会咨询我们宏恩公司，有没有什么好的方案，好方案不一定适合你，适合自己才是好的

根据目前水泥生产企业的现状，按销售旺、淡季节，以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案，水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下：

方案一：

背景 销售旺季、工厂熟料充足，磨机产量不足。

方案 添加助磨剂，在保证水泥细度不变（比表面积不变、筛余略低）的条件下，大幅度提高水泥磨台时产量（10-30%） 效果 增加水泥产量10-30%，同时降低吨水泥成本。

方案二：

背景 销售旺季、熟料量不足，且熟料量与磨机产量基本平衡。

方案 添加助磨剂，在提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥产量5-8%

效果 增加水泥产量5%，同时降低吨水泥成本。

方案三：

背景 销售淡季，生产能力大于

方案 添加助磨剂，在大幅度提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多掺混合材以此降低水泥成本。