废旧混凝土透水砖
建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于
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废旧混凝土透水砖
建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于大规模铺装的应用。
有关人员通过人工模拟降雨现场试验，发现透水砖在使用2年后，透水性能虽有所下降， 但仍能满足使用要求。在正常使用条件下，透水砖的透水性维持时间较长，但在长期的使用过程 中出现的问题不得不引起人们的关注，同时也为我们提供了透水砖的优化研究和发展方向，如： ①优化透水砖铺装工艺，促进路面透水系统的发展及其配套技术的开发，从而促进城市雨水利用 技术的发展；②加强透水铺面的维护管理，定期清除透水砖路面缝隙间的碎石及其他沉积物，保 持城市道面的清洁卫生，减少垃圾污染；③进一步开发透水砖的应用领域，促进城市生活和工业 废物的资料化利用，促进人类与生态环境的和谐发展。推广和应用透水砖将产生良好的经济效益 和社会效益。
影响透水砖性能的因素
高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均 孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好 的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安 排工艺参数。
透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、 对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以 及保证透水性好、防滑、、抗压、抗折强度能满足道 路砖标准等。
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