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钻杆一，原因1.为节省投资，施工承包商使用的定向钻井设备与实际施工要求不符。定向钻井设备的吨位太小，维护不及时，故障率高，使定向钻井力不均匀。同时，施工停止，停洞质量差，孔不规则，钻具易锁，钻杆断裂。 2.铰刀的选型不合理，不能根据实际地质条件选择匹配方式。随着钻孔扭矩增加，钻杆磨损增加并。钻杆选择不合理。由于没有跟踪和管
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钻杆
一，原因1.为节省投资，施工承包商使用的定向钻井设备与实际施工要求不符。定向钻井设备的吨位太小，维护不及时，故障率高，使定向钻井力不均匀。同时，施工停止，停洞质量差，孔不规则，钻具易锁，钻杆断裂。 2.铰刀的选型不合理，不能根据实际地质条件选择匹配方式。随着钻孔扭矩增加，钻杆磨损增加并。钻杆选择不合理。由于没有跟踪和管理钻杆，缺乏钻杆检查数据，导致所使用的钻杆的寿命不均匀。由于应力集中，大钻杆; 4，导孔偏差控制不合理，偏差过大，后期修正过程中实际曲线不合理，钻杆弯矩过大，容易导致钻杆应力增大。或者通过热裂直接破坏钻杆表面，特别是钻杆接头受到高横向摩擦力，当与钻孔壁周期性接触时，会产生大量的热量，使接头处于接触状态。对表面材料进行周期性加热和冷却以产生脆性马氏体。在过大弯矩的作用下，引起钻杆接头内螺纹的纵向裂纹。 5.扩孔分类不合理，施工单位处于高峰期。减小铰孔分级，钻孔扭矩大大增加，容易导致钻杆的磨损和断裂增加; 6.由于地质条件不理想，隧道和坍塌，钻屑过多，增加了钻头锁定的风险，导致钻孔。杆坏了。
使用地质钻杆时调节好顺序阀(开启压力应大于1MPa)，管路上要有压力表监控，压力水严禁高于工作压力，作业完毕拆下压力压力水管路，待封孔器卸压无水，恢复原状，抽出封孔器整理备用。
封孔器必须全部放进钻孔里，严禁露在孔外边。露在孔外，膨胀超限容裂。建议松软煤质，放进钻孔1米以上，坚硬煤质，放进钻孔0.5米以上。
如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查顺序阀锥芯是否被杂物卡住而不起封闭作用。如有杂物用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向，而锥阀芯尖是向膨胀方向的，应避免拆下后装反。导向体：用于将封孔器导入钻好的煤层底孔中，它的前端装有顺序阀。
地质钻杆断裂原因
在正常起钻的情况下，坐在吊卡上被提升的斜坡台肩钻杆不会受到弯曲载荷。钻杆弯曲宏观特征表明，钻杆是在受到异常弯曲载荷之后才发生弯曲变形的。这说明吊卡在提升过程中承受了异常弯曲载荷。只有发生单吊环起钻，坐在吊卡上的斜坡台肩钻杆才会承受异常弯曲载荷。当钻杆承受的弯曲载荷超过其承载能力时，钻杆就会发生弯曲变形。
①钻进时，方钻杆与补心、转盘补心配合，将地面旋转扭矩传递给钻杆，以带动钻柱和钻头旋转； ②承受钻柱的全部重量； ③钻井液循环的通道。
结构：方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构（石油钻井大多为四方结构）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣），与水连接，在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺纹，与钻杆连接。工作时，方钻杆上端始终处于转盘面以上，下部则处于转盘面以下。
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