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除尘布袋在加工时，要注意什么？
除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。
除尘布袋加工需注意的事项：
1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生
潍坊除味设备生产厂家
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视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
除尘布袋在加工时，要注意什么？
除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。
除尘布袋加工需注意的事项：
1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。
5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。
6、以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。
影响布袋除尘器的除尘效果因素
布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？
（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的性、高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。
（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
（3）风机选用：引风机比送风机效果好。
（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。
（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。
如何提高布袋除尘器的使用效果
对于布袋除尘器,其温度与除尘效率的关系不明显,与静电除尘器不同.对于静电除尘器,温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素,一是过滤材料的温度,二是气体.温度必须高于温度.目前,由于玻璃纤维过滤材料的大量选择,使用温度可以达到280摄氏度,必须对温度以上的气体采取冷却措施,并对温度下的气体进行温度测量.
气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时,可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或Nm3/h每小时(m3).一般来说,除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则,收尘布袋很容易堵塞,寿命缩短,压力损失大大增加,
