空压机如何提高交换热性能：
空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论温压缩能耗，但实际运行过程中都是多变压缩。
为降低压缩过程中的能耗，需要提高冷却效率。冷却水系统中有中间和后冷却器，提高中间冷却器的性能，能够使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度，确保回冷完善。降低冷却水温度，提高流量，清除管道、设备内的沉积物，使用水处理剂提高水质，可以提高冷却器
制药用空压机生产公司
空压机如何提高交换热性能：
空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论温压缩能耗，但实际运行过程中都是多变压缩。
为降低压缩过程中的能耗，需要提高冷却效率。冷却水系统中有中间和后冷却器，提高中间冷却器的性能，能够使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度，确保回冷完善。降低冷却水温度，提高流量，清除管道、设备内的沉积物，使用水处理剂提高水质，可以提高冷却器性能。
合理配置水泵，控制用水量，减少水路损失，能够有效的降低功耗。在开式冷却水系统中，能量以热的形式被白白浪费掉，采取综合利用废热措施能够实现节能的目的。例如将水引入浴室等热水供应，可以实现能量的再利用。闭式冷却水系统中，可以使用加大循环水池面积等方法加快热水降温速度，但应控制冷却水用量，避免增加循环水泵的能耗。
无油空压机在运行时出现卡死故障的原因是什么：
无油空压机在运行时出现卡死故障会严重影响生产进度，造成经济损失，因此要及时做好紧急故障修复处理，将损失降低。对于，无油空压机出现卡死故障时，首先应该将电机与机头脱开确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动），如果确认，则为严重故障。对于，空压机出现卡死故障时，客户切不可自行拆开维修，应及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因：
1、异物进入卡死。异物从进气口吸入，造成卡死
2、机头排气端间隙不良。如果使用2个重负荷工作日后，发生卡死情况，故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。
3、反转卡死。反转时，压缩空气产生的推力会将转子推向排气端，造成金属接触烧结而卡死，所以一般只有在保护失灵，或更换电机接线、更换开关等时发生。
避免空压机长距离供气可节省资源：
空压机运行时输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节距离管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能，所以尽量避免长距离集中供气。
用气点和空压站距离评估：
如果车间集中，供气末端不超过200米的距离，建议集中供气。
如果车间比较多，也很分散，用集中供气的近都超过200米，建议分散供气。
按照大管道，短距离，少接点的原则架设管道。
在车间里面尽量使用环网供气，可以提高瞬间大压力波动的补偿速度，也提高了管道的供气效率。
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