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IGBT高频淬火机优势是什么呢？
主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。
电路特征：主器件采用IGBT模块
拉铆销钉淬火设备优点
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
IGBT高频淬火机优势是什么呢？
主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。
电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。关于产品参数、具体应用工艺来电详询技术人员！
铆钉加热炉设备
铆钉加热炉设备可订制成一体机，冷却水和设备在一起，更方便移动。铆钉加热炉的技术特点：
1.铆钉加热炉在工作前无需预热，可连续工作；
2.加热功率、加热时间可调；
3.铆钉加热炉具有手动、自动加热功能；
4.冷却水系统使用水压在0.1-0.3Mpa之间 。
5.可以通过调整功率可缩短或延长透热时间；
6.在加热过程中有加热指示；
7.铆钉加热炉具有过压、过流、缺相、水温、水压报警保护和指示；
8.铆钉加热炉具有过流复位、定时复位功能；
高频淬火设备解析
高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；
高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，性、强度显著提高，缺口敏感性较小。
高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。
高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，过压；4，过流。
IGBT高频感应电炉选型要点：
功率可调，感应加热，加热速度快，，大幅度节能省电、温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！
主要应用行业：标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。
应用范围：1、直径260mm盘类、直径35mm以下圆钢的透热锻造。2、直径80mm以下轴淬火。3、截面在200mm以下的机床导轨淬火。
主要特点：
1、适应性强：能加热各种种样的工件。
2、温度及加热时间可控制。加工质量高。-
3.、本设备符合国际通行3S标准，及3C标准-。
4.、本设备无可控硅中频的啸叫噪音，环保没有污染、噪声和粉尘。
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