干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%在正常污泥浓度情况下，应保证大处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%-90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢
污泥脱水机调试
干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%
在正常污泥浓度情况下，应保证大处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%-90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处理效果下降。
二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理
若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处理效果和处理效率。故对于低浓度的污泥，如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理(如浓缩机浓缩后处理)，或者与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处理。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流量操作的状况。
待处理污泥的实际性质或浓度也会发生变化
即使在污水厂实现了正常运行后，待处理污泥的实际性质或浓度也会发生变化，特别是对于那些没有污泥浓缩池而直接将污泥进行脱水处理的现场来讲，这种变化可能就会更频繁，波动幅度也会较大，有污泥浓缩池的现场相对变化幅度小些，这些情况往往会被忽略或小视。产生这种变化的主要原因是：
A、由于污水厂进水负荷变化，导致沉淀池(一沉池或二沉池)停留时间发生变化，沉淀池中的悬浮物实际沉淀时间发生变化，导致污泥密度和浓度发生变化;
B、由于沉淀池向污泥脱水车间的排放的待处理污泥流量或排泥周期发生了变化，导致污泥浓度实际在发生变化;
C、由于现场运行的异常情况(如维修等)导致污泥发生变化，或由于季节性原因，特别是气候交替导致污泥性质和浓度发生变化等。
带式压滤机污泥脱水的污泥处理设备
带式压滤机污泥脱水的污泥处理设备，但也有用户担心污泥很快就会被处理，泥饼中的固体含量不高。“慢工出细活儿”不能用于污泥处理设备，机器自动化程度高，有时比人工操作准确。因此，带式压滤机进行污泥处理时，一般可以达到泥饼的额定含水率，如果泥饼的固体含量较低，不一定是设备不好，可能是以下原因造成的。
污泥预处理时药剂调剂不好。这种情况需要污泥处理企业实现准备好可靠的污泥浓缩试剂，对试剂的种类和浓度都做严格把关。
（作者： 来源：）
