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【ps片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍：
在塑料异型材挤出时，要大限度发挥不同剪切性能挤出机的挤出效率，建立螺杆加热区(供料段、压缩段)与恒温区(熔融段、计量段)所需热量与所供热量的平衡是关键所在。收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴
ps片材挤出机厂家
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【ps片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍：
在塑料异型材挤出时，要大限度发挥不同剪切性能挤出机的挤出效率，建立螺杆加热区(供料段、压缩段)与恒温区(熔融段、计量段)所需热量与所供热量的平衡是关键所在。收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。依据挤出机剪切性能特点，不同剪切性能挤出机，挤出不同规格塑料异型材，应分别采取不同的挤出工艺，以适应制量性能的需求。
【ps片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍：
对于低剪切挤出机，由于给料段、压缩段压缩比较小，所提供的内热远远满足不了玻璃态物料塑化要求，故给料段、压缩段温度设定应高一些，因配方不同，大致在190～200℃左右，尽管在提高挤出速度情况下，显示温度依然偏低，但提高设定温度的目的，是为了供料段、压缩段电加热圈，一直不间断工作，只要显示温度在180～185区间，物料紧包裹于螺杆，处于微熔状态，不出现排气孔冒料现象，可视为正常；熔融段、计量段设定温度应低一些，因配方不同，大致在165～175℃左右，尽管在提高挤出速度情况下，显示温度依然偏高，但降低设定温度的目的，是为了熔融段、计量段电加热圈适时停止加热，并启动螺杆油冷与螺筒风冷对物料进行冷却，只要显示温度在180～185℃区间，挤出型坯截面未出现气孔、麻点等症状，可视为挤出速度正常。螺杆和机筒的损坏原因【ps片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍：1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。
反之即使给料段、压缩段温度设定的再高，加热圈不间断工作，排气孔物料疏松，呈豆腐渣状，未包裹住螺杆，从螺筒排气孔出现冒料现象；熔融段、计量段设定温度再低，电加热圈已停止工作，螺杆油冷与螺筒风冷一直对物料进行冷却，挤出型坯已出现气孔、麻点等症状，可视为挤出速度已到极限，应及时降低挤出速度或加料与挤出速度。由于HIPS的成型性能非常好，它被认为是真空吸塑成型的“参照塑料”。
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不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材，经检验制量符合标准指标要求，工艺参数确定下来，一定要严格执行，一般不要轻易改变。⑥上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。在试验新配方时，尽量以原工艺参数为参考体系，根据物料流变情况，特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量，适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。
小型片材挤出机 橡胶片材挤出机 三层共挤片材机
挤出机定期（月、季)维护保养重点：
①第—次投入生产的新挤出机，试车生产时间超过500h 后，要更换新润滑油，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，然后再加入新润滑油至要求的油量。
②每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，必要时进行更换。
③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物,
④每季（月) 检查一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
⑤挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封严，防止进入水或其他杂物。
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