高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。矾土均化料的结构致密均匀，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工
铝钒土公司
高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。矾土均化料的结构致密均匀，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工艺，均化料的成分和结构更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，减弱了晶间结合力，在一定程度上削弱了均化料的高温性能。然而，将矾土均化料以颗粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，提高其使用价值。因此，矾土均化料更适用于生产矾土和非氧化物的复合材料。
由于烧结基本上开始于二次莫来石化完成的温度，所以充分的二次莫来石化是铝矾土达到烧结的必要条件，特别是对二级铝矾土尤为重要。C以下达到烧结外，其它铝矾土往往吸水率较高。若将铝矾土细磨制坯后煅烧，分散度提高，二次莫来石化进行得较早，并易于完全，在较低的温度下既产生膨胀，对烧结有利。铝矾土的分散度对二次莫来石化的影响也是显著的。铝矾土原矿煅烧时，由于矿物分布不均匀，颗粒反应后相互推开而引起的膨胀起着重要作用。这种作用使反应无法趋于完全，而生成的空隙往往不易弥合，使铝矾土难于致密化。原块铝矾土除组织结构较均匀的和在1500。
漏料操作:先漏两边，后漏中间，必须漏平，不准串料，不得漏煤，不准悬空，不能只漏一处，要漏料。在漏料过程中，如发现生料存在，要少漏或暂时不漏，待熟透后再漏.过火料之处要多漏，要随时调整炉条密度，使之分布均匀，整齐、
以创造良好的通风条件。
4.选料熟料出窑后，要按等级堆放，堆放场地要清洁，不得混级或带入杂物;并要把熟料中的红黑色铁瘤、泥瘤、过火料以及灰白色欠烧料等都清除掉。然后把各级熟料分别加工成为25-100毫米的块料，即可以装运外销。
钙镁碳酸盐和硫酸盐矿物，含量多时能够降低粘土的耐火度，增大制品烧成收缩率，降低荷重软化温度和使制品产生裂纹，二氧化钛在耐火粘土中随含量的高低而有不同的影响，适量的氧化钛在烧结时可起助熔剂的作用，能促进烧结，但过量的二氧化钛则降低耐火度及产生网状裂纹。氧化钾和氧化钠在粘土中含量高时能降低制品的荷重软化温度。有机质是粘土中普遍存在的杂质之一，含量过高时能降低制品的抗渣性和增大烧失量。
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