全自动烘干机物理模型
针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm（长×宽×高）的物理模型，模型中将香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为全自动烘干机侧送风上回无回风通道；第三种送风方式为下送风上回有回
全自动烘干机
全自动烘干机物理模型
针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm（长×宽×高）的物理模型，模型中将香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为全自动烘干机侧送风上回无回风通道；第三种送风方式为下送风上回有回风通道；第四种送风方式为下送风上回无回风通道。研究了谷物的烘干特性和工艺特性，通过试验方法确定烘干系统的各工艺参数，主要对热风温度、谷层厚度、干燥时间、热风速度、缓苏时间５项烘干参数进行试验分析。
全自动烘干机工作过程中烘干房内的气流状态为湍流状态，考虑到全自动烘干机烘房内的空气活动属于不行压缩的低速湍流，并且契合Boussinesq假设，烘干房内热空气与四周内壁的接触形成了约束流，而规范k-模型对于有壁面束缚的约束活动预测较为静确，因此本次全自动烘干机模仿中选用规范 k-模型。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，全自动烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在全自动烘干机体系内循环加热烘干物料。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的Phoenics软件，Phoenics是世界上套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强可靠性与静确性。
全自动烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内Z轴各截面速度不均匀性随着Z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以全自动烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，全自动烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。全自动烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中Z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。
全自动烘干机内送风方法的选择
综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下Z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。全自动烘干机温湿度操控调理子体系温湿度操控调理子体系由能量调理阀、风冷冷凝器风机、风冷蒸发器风机、排湿排热风机、新风风机、电加热器、操控器、温度传感器、湿度传感器及衔接导线组成。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下全自动烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。
全自动烘干机
烘干机齿轮空隙破坏
全自动烘干机在长时间的运行进程傍边会呈现小齿轮和大齿轮间隙被破坏的现象。技术人员首要要对大小齿轮进行检测，然后进一步的剖析小齿轮、挡轮、拖轮的磨损状况，并根据磨损程度选择替换新零件或许通过车削的方法进行处理。
全自动烘干机制品湿度不匀
运用烘干机烘干后的物料存在湿度不均匀的现象。这是由于投入烘干的物料凝结成团，相关人员需要在烘干之前用有用的方法和办法对物料进行分散操作。
烘干机作业筒体轰动
全自动烘干机运用进程傍边发现烘干机筒体呈现不正常轰动，要确定造成该现象的详细原因：烘干机底座和托轮装置的连接部分呈现松动，要根据项目的操作标准对其进行有用的加固；因为滚筒旁边面磨损较为严峻而形成的筒体轰动，要根据详细的磨损程度进行设备的替换或许车削。咱们正是使用这一特性来合理的设计和安排实验，以便经过尽可能少的实验次数，找出醉佳水平组合。
全自动烘干机运用进程傍边的日常修理维护技巧
每日
相关技术人员要加强烘干机的日常维护力度，每天利用较为柔软的棉布对烘干机进行擦拭处理，有必要保证烘干机外部一直保持干净整齐；在开机运用之前，有必要组织人员对设备的气源三联件进行检测，依照要求将机械内部的存水排出，并根据油位状况添加适量的润滑油；每天有必要组织专人对全自动烘干机集成相当重的棉絮进行清理，以保证设备一直处于通风杰出的状况，这样才干有用地提升烘干机的烘干功率和质量。因为条件约束，本文在研讨全自动烘干机烘干香菇的质量时，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气，未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析，若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量，将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。
为了保证全自动烘干机在作业的进程当中可以醉大限度地发挥应有的作用，相关的技术修理人员除了要加强对烘干机毛病问题的重视之外，还要不断地提高烘干机检修保护力度。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。工作人员可以在充分地考虑具体的使用情况和毛病类型之后，采纳科学有用的办法制定具有较高可行性的保护办法和检修紧迫应对预案，并定期的对烘干机设备进行查看和有效的修理维护。以便于可以在时刻了解和把
