立式液下渣浆泵型号 脱硫液下渣浆泵适用范围
液下渣浆泵按结构分为单科泵和双壳泵两类。其中单壳泵包括D,DG,ZJL等形式;双壳泵包括ZJ,ZJG等形式。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动。按出口直径分 600mm,400mm,350mm,250mm,20
YZ型泥沙泵生产厂
立式液下渣浆泵型号 脱硫液下渣浆泵适用范围
液下渣浆泵按结构分为单科泵和双壳泵两类。其中单壳泵包括D,DG,ZJL等形式;双壳泵包括ZJ,ZJG等形式。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动。按出口直径分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多种规格
结构特点
液下渣浆泵泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45o间隔，旋转8个不同安装使用。
液下渣浆泵的正确安装操作：
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面强能公司介绍一下液下渣浆泵的安装和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。
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液下渣浆泵机体出现震动的原因：
液下渣浆泵在使用的过程中会出现有噪音机体震动的情况，这些是怎么造成的呢？石家庄强能液下渣浆泵做出以下整理望大家一起参考.
1.叶轮局部堵塞、叶轮损坏失去平衡，
2.轴承损坏，
3.联轴器部件损坏，
4.其他连接不牢固松动，
5.浆量不足。
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YZ型泥沙泵生产厂装配线次序：将轴承各自装在轴承盒和轴承座上。将毡子圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。立式液下渣浆泵的加长型可适用于液位较深的工况，由于采用机械密封结构，浆液不会进入轴承，保证了使用寿命。将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并且用螺栓拧紧。将装好轴承的轴承盒穿在轴上，盖紧圆螺母，并将轴承端盖甲拧紧在轴承盒上。将轴装进轴承座，用螺栓固定不动，盖紧调节螺丝，并将轴承安裝在支承座上，将挡水陷阱在下边轴承处的适度部位。
将连接管固定不动在轴承座上，并在连接管下边装上泵盖，在轴下边装上离心叶轮并扭紧，先后装上泵壳前盖，并螺栓固定不动，用轴承盒处的调节螺丝调节离心叶轮与前盖间的空隙，调准后用螺帽，螺栓拧紧。电机支承安裝在轴承座上放螺栓拧紧，在轴的上方装连轴器构件，并将电机连轴器用拧紧螺丝拧紧在电机轴头顶，将电机装在电机支承上，并且用螺栓，螺帽拧紧。
从泵的荣誉出品次序将石棉垫，排液弯管、排液管材装上，并固定不动在支承座上。 
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