电液动犁式卸料器工作原理
DYNT型单双侧式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需
要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作
犁式卸料器生产厂家
电液动犁式卸料器工作原理
DYNT型单双侧式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需
要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
输送带磨损原因编辑造成输送带胶面划伤的原因1、犁刀和胶带面之间有间隙，这时有小金属 块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之间，就会划伤甚至划透胶带。造成犁刀和胶带面之间有问隙的原因有：1)犁刀底部不平造成一边犁刀和胶带贴紧， 一边犁刀和胶带面之间有缝隙，压力过大造成上输送胶带上盖胶的过度磨损乃至划伤；2)犁刀翘头，也就是说犁刀尾部和胶带压紧， 犁头和胶带之间有间隙，这样容易使小金属块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之 间，划伤或穿透胶带；
造成输送带边划伤的原因1、输送带边和犁刀接触处受力
i大，若长时 间摩擦会造成胶带边部橡胶老化脱落，胶带和犁刀长期磨损会将接触处磨出V形豁口。2、输送带边下方和过渡托板之间的缝隙在卸煤的过程中容易将煤块或矸石等异物带入，经过犁刀下方时，由于受力急剧增大，容易撕裂损伤。3、犁煤器的过渡托板位置偏高，犁煤器落下 时，相当于犁刀和托板将胶带边夹住，极易造成胶带边撕裂损伤。4、带式输送机输送胶带严重跑偏，造成带边和犁煤器连杆机构刮蹭磨损。
防止输送带边划伤的措施1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。（1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏；（2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏；（3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。
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