龙门加工中心结构及性能
1.床身设计应用计算机辅助设计CAD系统完成机床优化的结构设计,机床整体结构采用HT300高i级树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力消除工序，减少变形量，稳定机床精度。
2.采用具有高负荷能力、高速度。高定位精度、高刚性的直线导轨，配合伺服电机驱动，使得各轴移动顺畅，恒久机床精度。
3.主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有
西铁城BNJ51机床
龙门加工中心结构及性能
1.床身设计应用计算机辅助设计CAD系统完成机床优化的结构设计,机床整体结构采用HT300高i级树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力消除工序，减少变形量，稳定机床精度。
2.采用具有高负荷能力、高速度。高定位精度、高刚性的直线导轨，配合伺服电机驱动，使得各轴移动顺畅，恒久机床精度。
3.主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有知识产权技术，大大保证了其硬度和精度稳定性。
4.主轴轴承采用进口预压斜角滚珠轴承，给予主轴大刚性和，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服电机，能进行强力切削，特别适合用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。
5.选配刀臂式换刀装置，40把刀具，刀具交换稳定，刀具重量达15KG。
6.X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件强力切削。
7.大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。
本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!
线轨立式加工中心系列可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密高i效完成坐标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。广泛应用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器、精密五金制品、精密模具制品和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等批量零件加工。
机床的发展
在分析机床行业的现有制造模式绿色特性的基础上,提出一套机床行业绿色制造模式。该模式有一条主线和两大系统,一条主线即以机床产品全生命周期过程为主 线,两大系统即机床绿色设计系统和废旧机床再制造系统。 在上述绿色制造模式的基础上,提出一套机床行业实施绿色制造的战略框架和一种“一个中心,三个步骤”的机床制造企业绿色制造模式实施思路,并探讨了实施绿 色制造模式的主要支持技术。
数控机床参考点说明
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点（Machine reference point）：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。
回归参考点（Reference points）：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先设定，作为工作台及主轴的回归点。
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