1 一电杆外表应光洁平直，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。
2 合缝处不允许漏浆。
3 梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，允许制造厂修补。
4钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。
5 外表面环向裂缝宽度不超过
12米预应力混凝土水泥电杆供应商
1 一电杆外表应光洁平直，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。
2 合缝处不允许漏浆。
3梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，允许制造厂修补。
4钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。
5 外表面环向裂缝宽度不超过0．05mm.
6 不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限。
7 内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。
8 钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于1 0mm.
9 电杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。
前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种:电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。 自然养护:自然养护是指在自然条件下养护，在生产好的水泥电线杆放在自然条件下自然干燥。 蒸汽养护:蒸汽养护是采用锅炉的水蒸汽养护，称为蒸汽养护。 煤炭养护:采用蜂窝煤放在炉子里进行加热，称为干燥养护。 后期养护:在生产出的水泥电线杆出模具后，放在成品库一周以内叫做后期养护。
一、钢筋骨架的制作 钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步.
1、钢筋的挑选
(1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择.
(2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求.
2、钢筋加工
(1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象.
(2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求.
(3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直.其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间.
(4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放.
在两段水泥杆的接口处，由于钢板圈或者法兰位置较低，在雨雪季比较容易积水，特别是在保定地区的冬季，由于冷热温差较大，每逢到开春季节，接口处的水泥杆裂纹严重，终会出现脱落的情况，即便是在接口处每年刷一次防腐漆，一年后又会出现新的腐蚀，根本解决不了根本问题，可见，在防腐蚀领域，传统的刷防腐漆措施有着明显的缺陷和漏洞。 而玻璃钢防腐技术则达到的效果完全不一样，此类试剂为无色无毒不燃的环保材料，只需对水泥杆接口处进行喷涂和涂刷即可。水泥杆接口处喷刷此试剂后，在其表面会迅速形成无色透明的有机高分子保护层，使其表面有憎水性，可以有效的阻止雨雪水汽的，从而保护水泥和钢材不受外界侵蚀，目前此类防腐技术已经应用在天津沿海等地，进过实际应用，证明此类防腐措施明显的实际意义。
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