干化机内的冷却循环水热量回收做为热源整个干燥过程在密封环境内进行，不会有臭味和粉尘逸出。采用低温干化（80℃）可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发。通过吸收式热泵，将干化机内的冷却循环水的热量回收做为热源，释放到干化机热循环水，不仅可以将冷却水（42℃）的热量加以利用，用来加热干化机内的热循环水（70℃），再利用热源蒸汽，再次加热热循环水到90℃，作为干化机的热源
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干化机内的冷却循环水热量回收做为热源
整个干燥过程在密封环境内进行，不会有臭味和粉尘逸出。采用低温干化（80℃）可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发。通过吸收式热泵，将干化机内的冷却循环水的热量回收做为热源，释放到干化机热循环水，不仅可以将冷却水（42℃）的热量加以利用，用来加热干化机内的热循环水（70℃），再利用热源蒸汽，再次加热热循环水到90℃，作为干化机的热源使用，从而大大减少设备的蒸汽用量，进一步提升干化设备的运行能效。
低温干化系统干化时污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦,无“
低温干化系统干化时污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，无“胶粘相”阶段，干化过程粉尘浓度可控制＜60mg/m3，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃），无需冷却，可以直接储存或装入吨袋。可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等；干化过程有机物无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量可达67%，减重量可达80%，可节约大量后期运输成本，可适合83%~50%含水率污泥干化。
污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥
污泥烘干机也叫污泥干燥机，是专门用来烘干污泥的干燥设备。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。
新型蒸汽污泥干化机、能耗较低
一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。太阳能污泥干化法是利用太阳能为主要能源对污水处理厂污泥进行干化和稳定化的污泥处理技术。该技术利用太阳能，借助传统温室干燥工艺，具有低温干化、运行费用低廉、操作简单、运行安全稳定等优点。其驱动力为污泥中水分含量与和空气中水蒸汽分压之间的水蒸气压力差。考虑气候、季节、天气影响，太阳能干化过程是在一个配置翻泥机的大型暖房内进行，湿污泥从一端输入，干污泥从另一端输出。
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