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无缝钢管厂的分类介绍
无缝钢管厂生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢
无缝钢管厂
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝钢管厂的分类介绍
无缝钢管厂生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，无缝钢管厂主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。
热轧无缝钢管厂、冷轧无缝钢管厂、冷拔无缝钢管厂、挤压无缝钢管厂、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
无缝钢管厂辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行无缝钢管厂的退火、正火以及不锈无缝钢管厂的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内无缝钢管厂冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝钢管厂的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉，无缝钢管厂的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝钢管厂单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈无缝钢管厂进行水淬。
无缝钢管厂的裂缝
无缝钢管厂裂缝（包括裂纹、发纹）是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。
无缝钢管厂裂缝产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前无缝钢管厂上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止无缝钢管厂裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。同时应避免无缝钢管厂在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。
无缝钢管厂几何尺寸相对壁厚不均的影响
无缝钢管厂壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的无缝钢管厂数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的无缝钢管厂，全部无缝钢管厂的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的无缝钢管厂所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
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