对喷漆间的技术要求：
1.进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。
2.喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。
3.保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。
4.具有良好的照明
金属外表面喷涂
对喷漆间的技术要求：
1.进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。
2.喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。
3.保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。
4.具有良好的照明条件。
5.确保喷漆间内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆间的空气量应略多于排气量。
6.喷漆间的作业噪声不允许超过85dB。
7.符合防火要求。
噪音污染整治方案
噪音是大家较为非常容易认知到的污染，涂装生产线的噪音关键来原动力于离心风机和运输装置等，故在生产流水线务必采用合乎噪音规定的离心风机和运输装置，喷涂生产车间內部zui好是设定隔音材料。
废渣污染整治方案
废渣污染及整治废渣主要是解决废水造成的沉淀，一般能用板框式压滤机脱水体，运往型废渣储放地。
涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。比较常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。
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