镀铬电解液中若含有氯离子,会产生什么样的影响,如何除去镀铬电解液中若含有氯离子，会产生什么样的影响，如何除去答:镀铬电解液中的氯离子来源于自来水含氯量过高或工件用盐酸浸蚀后清洗不干净所致，氯离子含量高于0.3～0.5克/升时，则溶液的电流效率和深镀能力降低，镀层发暗起花斑，，抗蚀能力降低。氯离子的去除尚无好的办法，可以采用电解处理，但很难除去，所以应尽量避免带入。为了防止氯
磷化加工
镀铬电解液中若含有氯离子,会产生什么样的影响,如何除去
镀铬电解液中若含有氯离子，会产生什么样的影响，如何除去答:镀铬电解液中的氯离子来源于自来水含氯量过高或工件用盐酸浸蚀后清洗不干净所致，氯离子含量高于0.3～0.5克/升时，则溶液的电流效率和深镀能力降低，镀层发暗起花斑，，抗蚀能力降低。氯离子的去除尚无好的办法，可以采用电解处理，但很难除去，所以应尽量避免带入。为了防止氯离子的干扰，应注意镀铬电解液用水的水质，不要将大量的氯离子带入镀液，特别是枯水期海水倒灌时更要注意。
镀铬工艺过程有什么特点
镀铬工艺过程有什么特点答:镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方；①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾。③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层。
复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积,形成一种金属
复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积，形成一种金属基的表面复合材料的过程，以满足特殊的应用要求。根据镀层与基体金属之间的电化学性质分类，电镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两大类。凡镀层金属相对于基体金属的电位为负时，形成腐蚀微电池时镀层为阳极，故称阳极性镀层，如钢铁件上的镀锌层；而镀层金属相对于基体金属的电位为正时，形成腐蚀微电池时镀层为阴极，故称阴极性镀层，如钢铁件上的镀镍层和镀锡层等。
化学电镀的预处理中有哪些
化学电镀是指在不利用电能的情况下，通过反应电镀溶液的还原物质和金属离子，将金属离子沉积在其他材料表面。这种方法的优点是，无论材料形状如何，都可以相对均匀的薄膜。但是沉淀速度慢，电镀层也相对薄，难以管理设备材料和溶液，而且价格昂贵。在化学电镀中，厚度均匀，可以通过加热提高硬度，因此可以用作膜。此外，铜的化学电镀在塑料上电镀的预处理中也经常使用。干法电镀包括真空电镀、气相电镀（气相沉积），以及使用熔融金属进行的熔融电镀。
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