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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
砖厂双级破碎机
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
湿煤破碎机，顾名思义就可知道是用于粉碎含有一定含水量的破碎机，一般只要不超过25%的湿度均可正常粉碎，其产量可根据型号不同，从每小时几吨到上百吨，非常。
说起这个粉碎湿料，可是很多用户头疼的问题，尤其是对于南方用户来讲，遇到下雨等情况，料湿也避免不了的，而且有些用户的煤直接就是从洗煤厂出来的，湿度还比较大，老式破碎机显然满足不了用户的需求，湿煤破碎机解决了存在的弊端，破碎比大、粒度均匀，适应较高水分和粘度的物料粉碎加工.
煤矸石粉碎机平时主要粉碎坚硬矿石类的物料，由于这些物料的特性，在粉碎腔中击破并碰撞等，自然对煤矸石粉碎机设备产生一种磨损，而这种磨损是避免不了的。
虽说不能避免，但可以提高磨损度，使其磨损周期长一些。首先，作为煤矸石粉碎机厂家，我们可以从易损件的材质上尽可能采用好的，的，使使用周期变长，而作为用户，首先要避免设备的多次开机启动次数，定期对设备进行维护与保养，勤换润滑油，使煤矸石粉碎机长期保持灵活性的操作。
双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均匀，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。液压启动壳，一人轻松启闭液压手动启动机壳，只需一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且，便于维修。
破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。出料粒度均匀, 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元——控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。安装方便，大大提高了设备的自由度。
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