辊式破碎机技术特点
1.物料通过剪切挤压机构破碎，锯齿板、活动齿和衬板之间的间隙形成筛分机构，达到破碎和成型的双重效果。大块物料与旋转中设置的破碎齿一致，在冲击、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合产品粒度要求的物料可以通过缝隙直接排出，具有破碎和筛分双重效果，在一定范围内可以独立破碎筛分，提高了辊式破碎机的生产率，简化了系统，节省了投资。
2.辊式破
液压对辊破碎机产量
辊式破碎机技术特点
1.物料通过剪切挤压机构破碎，锯齿板、活动齿和衬板之间的间隙形成筛分机构，达到破碎和成型的双重效果。大块物料与旋转中设置的破碎齿一致，在冲击、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合产品粒度要求的物料可以通过缝隙直接排出，具有破碎和筛分双重效果，在一定范围内可以独立破碎筛分，提高了辊式破碎机的生产率，简化了系统，节省了投资。
2.辊式破碎机的破碎辊采用计算机模拟设计，实现物料的平衡分配，保证破碎过程的连续性，防止物料只在特定位置破碎，减少局部磨损和堵塞。
3.与一些质量较差的煤层和采用联合开采方式的相比，煤质难度更大，辊式破碎机在使用上，作为分选手段可以提高破碎的生产效率。
4.结构简单，过载保护装置操作简单，辊轮完全对称，互换性好。当设备过载时，液力偶合器可以消除冲击载荷和过载保护，当辊式破碎机遇到无法破碎的物料时，破碎辊停止转动，过载保护装置的传感器选择停止信息，向主轴电机的触发器发送信息，电机短时间停止，以保护设备不被损坏。
5.辊式破碎机具有高度低、无振动、内力平衡的优点，工厂的强度要求降低，有利于工厂的改造。另一方面，运行可靠、噪音低、故障率低，大大降低了设备维护时间、运行成本和工人的劳动强度。
6.辊式破碎机破碎速度的合理范围之内，破碎辊直径、物料粒度和出料粒度的合理设计和匹配，可以准确破碎物料，减少断齿和物料在物料咬合过程中的相对折叠和相对运动，实现一次性啮合的有效运动。设备通过能力，粒度控制，功耗低，使用寿命长，故障率低。
粉尘主要集中在出料口和进料口，那么针对破碎机行业新闻所关注的粉尘问题，花岗岩破碎机如何解决呢？一般来说，普通花岗岩破碎机在生产过程中可分为粗碎和细碎，粗碎，其破碎材料和使用的主要目的与新型破碎机非常相似，非常大的优点是设备外壳设计紧密，但设备的进料口常开，在生产过程中进料口关闭。如果设备进料口出现故障，破碎机的粉尘很容易扩散，增加了设备的粉尘量。
液压对辊破碎机的破碎机构由平行水平安装的圆柱形辊组成。当辊座相向旋转时，加入供应口中的材料，落在辊上，在辊表面的摩擦力和自身重力的作用下。当卷入两个滚轮之间，受到滚轮的压迫冲击、剪切和摩擦时，当这些力大于物体晶格之间的聚合力时，材料分散成小块，从而达到破碎的目的。破碎的材料被旋转滚轮推出并减少。
液压对辊破碎机主要由固定和可移动的破碎辊、压缩和调节装置和驱动装置组成。工作时，物料从进料口进入机体，通过圆柱形双辊挤压、摩擦、研磨和破碎物料，使成品物料从底架下排出。
对辊式制砂机出现小故障是必然的。常见的问题是电机发热或烧坏后无法运行，整条生产线会中断，造成巨大损失。做好电机的日常维护。
1.对辊式制砂机用三角带张力调节:如果三角带太紧，电机轴承会发热。三角带太松，转速降低，容易打滑，影响使用寿命。调整三角带张力时，松开固定电机底座的螺栓，用调整螺栓改变电机在跑道上的位置，使三角带达到所需张力，然后拧紧固定螺栓。
2.对辊式制砂机安装，避免湿材料粘附。一些粘性材料破碎后，辊容易粘结，影响破碎效果。设备出料口增加，防止材料粘附。
3.电机功率更高，总功率、工作稳定性和粉碎效率。
4.磨辊皮材料寿命：对辊式制砂机性强的零件为材料，加厚磨辊皮寿命为2~3皮。
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