环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能，非常适合应用于各种建筑系统。机械化作业，自动化程度高、用工量少。热利用率高，能耗建筑石膏，可以不用锅炉，投资节省。生产，生产周期短，一般仅需要4~6小时，而传统工艺却要20~24小时，效率提高6~4倍。环保性能好，工厂无废渣、废水外排，全厂洁净化生产。
为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同
熟石膏
环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能，非常适合应用于各种建筑系统。机械化作业，自动化程度高、用工量少。热利用率高，能耗建筑石膏，可以不用锅炉，投资节省。生产，生产周期短，一般仅需要4~6小时，而传统工艺却要20~24小时，效率提高6~4倍。环保性能好，工厂无废渣、废水外排，全厂洁净化生产。
为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同生产厂家、产品体积的大小和阴阳模成形工艺方式的不同，可微调石膏和水的比例，一般体积小时比例小（在1.6～1.7∶1）；体积大时比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高达2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。使用的石膏粉主要是高强度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。目前已形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块等为主的系列产品，现已具备年生产各类纸面石膏板2.8亿m2；各类纤维石膏板2000万m2，各类装饰石膏板3000万m2，石膏条板及各类砌块2000万m2的能力。
石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。其主要强调模型的强度、性和较低的膨胀系数，同时也要求模型应具有一定的吸水性和透气性能。石膏作为建筑胶凝材料，建筑制品主要用在建材业，因为它具有质轻、防水、保温、调节湿度、隔音、抗震及制品结构平整、加工性能好、施工速度快等优点。石膏中的CaSO4在焦炭还原作用下分解为SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可与粘土质原料制成水泥熟料。
纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺，半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。目前已形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块等为主的系列产品，现已具备年生产各类纸面石膏板2.8亿m2；各类纤维石膏板2000万m2，各类装饰石膏板3000万m2，石膏条板及各类砌块2000万m2的能力。滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。
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