好选用已配好的电主轴轴承，并按照轴承外径上的V形标志配对安装。与配对的电主轴轴承一起使用的隔圈也要选择合适的尺寸，如果不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命。
4. 清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。
5. 装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机
工件电主轴加工
好选用已配好的
电主轴轴承，并按照轴承外径上的V形标志配对安装。与配对的电主轴轴承一起使用的隔圈也要选择合适的尺寸，如果不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命。
4. 清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。
5. 装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。
6. 清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干。
7. 先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置。
8. 装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）。
9. 上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确。
10. 电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。
关于高速电主轴的小知识
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置。在电路中所用字母M（旧标准用D）表示。它主要的作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中所用字母G表示。它主要作用是利用机械能转化为电能，目前常用的是，利用热能、水能等来推动发电机转子来发电。
高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静承，内外圈不接触，理论上寿命。
脂润滑使用在滚珠丝杠轴承的螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，不容易蒸发，维持时间较长不需要经常补充，一般半年或一年更换一次即可，比润滑油使用更方便且消耗量小。同时，润滑脂流动性小，油膜强度好，不容易出现泄漏，对于密封轴承的润滑更适合。但是脂润滑不适合用在高速运转的轴承上，所以滚珠丝杠轴承在选择用润滑脂还是润滑油的时候还是需要考虑具体使用的设备工作状态和具体特点。
丝杠轴承特点
丝杠轴承特点
1、传动：丝杠轴承传动效率可达到90%~98%，是传统滑动丝杠系统的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。
2、运动平稳：丝杠轴承为角接触轴承，拥有摩擦阻力小、灵敏度高、运行稳定的特点。
3、精度高：运动升温小，可以消除预紧轴向间隙和拉伸补偿，拥有较高的使用精度和重复定位精度。
4、使用寿命长：因为制作过程中轴承精度要求较高，又经过精密磨削，滚动过程中磨损很小，有较长的使用寿命和精度保持效果。
5、性能稳定：轴承运行过程中表现平稳、反应灵敏、可靠性高，故障率低，方便维护保养，只需进行润滑和防尘就可以满足日常工作精度需求。
6、刚度高：丝杠轴承有歌德式沟槽使与沟槽达到较好的接触以便轻易运转。如果加上适当的预紧力可以消除轴向间隙，拥有更好的刚性和精度，减少轴承发生形变。
7、传动可逆：为了防止逆转滚动螺旋传动逆转率高，不能自锁。在传动系统中设有能够自锁的机构（如蜗杆传动），在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。
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