1、圆柱孔轴承的安装
（1）用压力机压入的方法
小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、压伤的原因，所以要禁止。
操作时，事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小
NSK轴承总代理日本NSK泵轴承
1、圆柱孔轴承的安装
（1）用压力机压入的方法
小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、压伤的原因，所以要禁止。
操作时，事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小的情况，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。
如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需要过盈量安装的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜，即使不是过盈配合，也垫上垫块安装。
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上，将分别安装好的内圈和外圈相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不产生偏离，勉强压入会造成滚道面卡伤。
（2）热装的方法
大型轴承，压入时需要很大的力，所以很难压入。因此，在油中将轴承加热，使之膨胀，然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法，可以不给轴承增加不当的力，在短时间内完成作业。
轴承的加热温度，以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下：
(a)不将轴承加热至120℃以上；
(b)为使轴承不直接接触油槽底部，考虑将轴承放在金属网台上，或将轴承吊起来；
(c)将轴承加热到比所需温度高20℃－30℃，以便操作中不至发生内圈变冷，难于安装；
(d)安装后，轴承冷却下来，宽度方向也收缩，所以要用轴螺母，或其它适宜的方法，使之紧固，以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
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日本精工(NSK)计划增产大型风机轴承。将扩充神奈川县藤泽市工场的员工人数，并于2015年春季左右将月产规模提高30%，至约10亿日元。可再生能源的相关设备投资十分活跃，此举旨在迎合需求扩大的市场。
此次增产的是用于支撑风力发电机旋转轴的轴承。增产轴承的大小从数十厘米到数米不等。大型轴承的生产中，各零件的组装等工作很多无法实现自动化，因此人工作业的比重较高。为应对增产，精工采取了向藤泽工场增加约30名等举措。
以愈发严重的大气污染等为背景，对于风力及光伏发电这类可再生能源的投资正在不断扩大。风力发电机的需求也正在增长。据称，日本精工在零件组装精度和钢材淬火方面拥有技术，因此今后的洽购也有望增加。
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6000ZZCM NS7S5
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6001DDUCM & NS7SX
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恩斯克(NSK)公司增加混合陶瓷机床轴承
恩斯克公司（日本，东京：6471; 5251R9N7）在其高速和超高速机床轴承生产线上增加了混合陶瓷轴承，为Robust。混合陶瓷轴承结合钢圈和氮化硅滚动元素；Robust生产线目前覆盖了角接触球轴承和圆柱滚子轴承。
Robust轴承的内外圈由恩斯克公司所有的SHX钢制成，这种钢是专门为用于陶瓷滚动元素而设计的。大多数其他混合陶瓷轴承采用52100标准轴承钢，是为钢滚动元素而设计的。
采用高速，恩斯克公司持续操作的高速性能指数可达到3.3 x 106 dmn，这相当于70毫米轴承每分钟转47100次。（1dmn是用轴承节圆直径毫米乘以主轴每分钟的转速。）
尽管恩斯克没有提供详细的规格，SHX是一种低介在物钢，据说套圈热处理洛氏硬度比标准52100高碳铬合金轴承钢套圈的硬度还高，允许他们进一步发挥陶瓷滚动元素的特性。恩斯克公司指出这就允许高精密机床更高的运行速度，还能保持运行的温度降低，帮助在减速减速时消除压痕和划痕。在混合陶瓷设备中，SHX提供比52100高出四倍的疲劳强度。开放型单列及双列轴承，主要用于一般产业机械的低速高载荷领域，防尘盖型双列轴承，主要用于起重机钢绳滑轮。
除了陶瓷滚动元素，Robust轴承通常还采用PEEK（聚醚醚酮）保持架。
角接触球轴承
结构区别
内外径、宽度尺寸一致的深沟球轴承和角接触球轴承，内圈尺寸、结构一样，而外圈尺寸、结构有所区别：
1.深沟球轴承外圈沟道两边有双挡肩，而角接触球轴承大部分为单挡肩；
2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接
