镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因:主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉,可平均生成13公斤锌。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②铁元素进入锌锅的因素有如下:
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊
镀锌生产线安装厂家
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因:主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉,可平均生成13公斤锌。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②铁元素进入锌锅的因素有如下:
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入(可以忽略不计)
③因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题
采用可靠并良好的脱脂剂,保证生产线上设备正常条件下的,热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板(即冷轧板)表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。
要确保 ①锌锅不要超温
②热镀前钢带入锌锅不要超温
现场控制好①、②温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。
镀锌生产线安装厂家
我们要根据所选的用镀锌技术来选择不同的镀锌生产线。关于镀锌设备,重点提到的就是对污水排放的处理。用一个实例来说明今年黑龙江省的某个镀锌工厂里,没有对所排放的排水做过任何处理,就肆无忌惮的排放污水,直接流放到河流里,对水资源造成了严重的污染。经当地居民举报,然后被查封,有其排放的污水进行检测,发现其中的金属含量严重超标。湿法热镀锌钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。对人体危害之大不可预估。抛开对这种黑良心厂家的谴责外,要去意识到源头问题。如果这家厂家采用了安全正规的镀锌设备。并且对所排放的污水进行处理。那这样的事情也不会发生。也不会对人民的利益造成损失
目前市场上的镀锌设备参差不齐,各式各样。再我们选购的时候,一定要知道,不可以光看它镀锌的质量如何,也要询问其污水排放的处理怎么样。如果超过了对污水排放量所规定的标准。那就不可选购。
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
热镀锌层防护性能 通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。冷镀锌冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
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