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稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无
二手稳定土拌合站厂
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稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中,搅拌叶片在正常的情况下wcz500搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌,检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。
埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。基底承载力是否满足设计要求。确定地基层是否能保证墩台的稳定。基底无积水、杂物,清洁。稳定土拌和站型号机常见故障及维护1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,di平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。
稳定土拌和站主要有以下几部分构成:
1 、配料供给系统: 骨料储料仓,调速(变频)计量皮带称、皮带输送机;电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统: 水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统: 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统: 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5 、成品料仓装置系统: 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统: 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统: 采用国内厂家电子配件、电磁(变频)调速,微机控制手动、自动两种形式。
稳定土拌和站结构较简单,控制系统也较简单,所以对操作人员的要求较低。而较大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便,拌料均匀,生产。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。在目前阶段的稳定土拌合站应用的过程中我们不难发现对各种传感器的应用,比如说在搅拌中对温度传感器的应用能够很好的控制在运转过程中设备和生产原材料的温度,对湿度传感器的应用能够让我们很好的控制生产所需的生产原材料中水分。
稳定土拌和站皮带输送机的保养方法。
1、斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间,造成皮带的早期磨损与脱胶。
2、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
3、皮带减速机保养情况检查,首先减速机的运行应平稳,噪音适中,无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴)输入、输出轴轴封处应无漏油现象,齿轮油是否充足,油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)。
4、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂,否则将会加快滚筒及托辊的磨损,降低滚筒及托辊使用寿命。
二手稳定土拌合站厂皮带机过热:皮带机过热主要由于缺少润滑油或加注润滑由过多造成,在实际生产过程中应经常查看机由孔的油位,缺油时应及时加注润滑油,但切记不可因加油过多造成机油阻力过大而电机升温过高。做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。这种现象发生时,电流也会相应过大,所以,发现电流表有异常时也及时查找原因进行排除.
二手稳定土拌合站厂空压机电机烧坏:空压机电机烧坏的故障并不多见,但如果对空压机零件的运转情况不太留意,也会造成烧坏电机的事故。由于疲劳造成的零件损坏处理办法零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。因为空压机起运频繁、振动较大,故空压机的零件因为维修或振动损坏较多,故此要及时发现损坏的零件,及时进行更换,有能用凑乎的方法如线绳绑扎来代替螺丝紧固零件,才能更好地避免电机因为缺项或短路而烧坏。
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