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可降解塑料面临的挑战
主要体现在性能和成本以及产量上。对于可降解塑料的适用领域而言，性能不是瓶颈，成本是制约可降解塑料市场化替代传统塑料的主要因素。除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售价均为传统塑料的1.5~4倍。这主要是因为可降解塑料的生产工艺上更加复杂，需要使用昂贵的天然生物分子进行聚合，无形地拉高生产成本
吹膜级全降解塑料厂家
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视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
可降解塑料面临的挑战
主要体现在性能和成本以及产量上。对于可降解塑料的适用领域而言，性能不是瓶颈，成本是制约可降解塑料市场化替代传统塑料的主要因素。除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售价均为传统塑料的1.5~4倍。这主要是因为可降解塑料的生产工艺上更加复杂，需要使用昂贵的天然生物分子进行聚合，无形地拉高生产成本。在对于成本和性能敏感的领域，传统塑料在体量、价格和综合性能上仍然保持着优势，短期之内的地位依旧牢固。可降解塑料主要替代的是一类政策驱动下的，对价格敏感度相对较低的传统塑料领域。目前，常见的石油基塑料有PP和PE。2016年塑料产量达到3.35亿吨，2017年达到3.48亿吨，而且还在不断增长。由于可生物降解塑料在制造过程中并不总是需要CO2，因此在分解过程中可能永远不会出现温室气体释放。可生物降解塑料仅占塑料年产量约3.35亿吨的0.5%，预计2023年将增加到约262万吨。虽然可生物降解塑料的产量仍在增加，但对于解决塑料环境积累的问题来说，这不过是沧海一粟。可降解塑料企业数量较多，生产的产品种类也具有很大的差异化，市场分散度较高。目前，可降解塑料总产能达到136.2万吨，但单家公司的产能都较小，大部分公司的产能都不足5万吨。截止2019年，PLA产能Natureworks公司的可降解塑料产能为15万吨，市占率为11.0%；淀粉基塑料产能Novamont公司的吹膜级全降解塑料厂家产能为15万吨，市占率为11.0%；PBAT产能BASF公司的可降解塑料产能为7.4万吨，市占率为5.4%；
降解材料PBAT市场将如何演变
随着成本及价格下降，吹膜级全降解塑料厂家PBAT 市场有望增长近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。考虑到 PBAT 的实用性和生物降解性，未来若 PBAT 成本及价格 下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，PBAT 将具备一定的市场替代能力。2019 年我国塑料薄膜需求量约 1542 万吨，以对塑料薄膜市场 25% 渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。这意味着我们燃烧更少的化石燃料，在制造过程中消耗更少的化石燃料，释放的污染物更少。
随着成本及价格下降，PBAT 市场有望增长近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。考虑到 PBAT 的实用性和生物降解性，未来若 PBAT 成本及价格 下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，PBAT 将具备一定的市场替代能力。2019 年我国塑料薄膜需求量约 1542 万吨，以对塑料薄膜市场 25% 渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。亮点：实现金属制品的外观效果，而且不会有上漆或电镀带来的问题。
禁塑3周，海南为什么还缺货
2019年3月，海南省生态环境厅相关负责人介绍，海南岛内每年一次性不可降解的塑料制品消耗量约为11-12万吨，目前岛内生产能力约6.5万吨，占55%，剩下的45%靠岛外。因此，亟需通过提升一次性不可降解塑料制品代替产品的产能、使用性能，塑料制品的管理机制，降低吹膜级全降解塑料厂家制品的生产成本。吹膜级全降解塑料厂家薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性，它也具有隔离气味的特性。
2020年11月30日，央视新闻，海南省生态环境厅相关负责人称，目前海南省内的(产)量可以满足一部分需求，从(塑料)膜袋来讲的话，目前有3万吨左右的产量规模，餐具的话在1万吨左右，但是我们也调查省外也有这样的厂家，总共这个生产能力是完全能够满足我们海南省内的这个禁塑需求的。吹膜级全降解塑料厂家是由己二酸丁二酯(PBA)和对苯二甲酸丁二酯(PBT)无规共聚生成的脂肪族-芳香族共聚酯，由于其具有高断裂伸长率，高冲击强度和可生物降解性，因此被广泛用于增韧改性PLA。
从以上两个数据来了，在禁塑实施一年前就有心理准备，需求12万吨，岛内生产能力仅为6.5万吨，剩下的45%靠岛外供应。
只是有时候报道的数据也会出现偏差，2020年3月报道的年消耗量仅为6.5万吨——据海南省生态环境厅相关数据统计，目前海南省一次性塑料袋年消耗量约4万吨，一次性塑料餐具年消耗量约2.5万吨——让人误解为海南市场已经接近饱和。
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