塑料管材管件使用标准：
铝塑复合压力管 铝管搭接焊式铝塑管 GB/T 18997.1-2003
铝塑复合压力管 铝管对接焊式铝塑管 GB/T 18997.2-2003
工业用氯化聚(PVC-C)管道系统 部分: 总则 GB/T 18998.1-2003
工业用氯化聚(PVC-C)管道系统 第2部分: 管材 GB/T 18998.2-2003
塑料管厂家
塑料管材管件使用标准：
铝塑复合压力管 铝管搭接焊式铝塑管 GB/T 18997.1-2003
铝塑复合压力管 铝管对接焊式铝塑管 GB/T 18997.2-2003
工业用氯化聚(PVC-C)管道系统 部分: 总则 GB/T 18998.1-2003
工业用氯化聚(PVC-C)管道系统 第2部分: 管材 GB/T 18998.2-2003
工业用氯化聚(PVC-C)管道系统 第3部分: 管件 GB/T 18998.3-2003
冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T 18991-2003
冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 部分: 总则 GB/T 18992.1-2003
冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分: 管材 GB/T 18992.2-2003
冷热水用氯化聚(PVC-C) 管道系统 部分: 总则 GB/T 18993.1-2003
冷热水用氯化聚(PVC-C)管道系统 第2部分: 管材 GB/T 18993.2-2003
冷热水用氯化聚(PVC-C)管道系统 第3部分: 管件 GB/T 18993.3-2003
热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T 9647-2003
流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985) GB/T 6111-2003
热塑性塑料管材 拉伸性能测定 部分: 试验方法总则
(代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988) GB/T 8804.1-2003
热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分: 硬聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)和高抗冲
聚(PVC-HI)管材 (代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988) GB/T 8804.2-2003
热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分: 聚烯烃管材
着夏季气温的逐渐升高，PE管材在进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。
根据多年的施工经验，在此提醒各位用户及施工单位PE焊接夏季施工需注意以下几点：
1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。
2、加热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。
3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。
4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。
PE燃气管道在不停气的情况下有如下几种抢修方法：①对于管道局部小孔洞状泄漏，先封严泄漏点，再采用电熔鞍型管件挡住破损点，利用PE管材的热塑性使鞍型管件与管道管壁熔为一体，从而达到修复的目的。②当De90以下的管道发生较大的破损时，可利用管道本身的柔软性，在破损处两端用夹管器将管道夹扁来气源切断，更换破损管道，在管道两端用电熔套筒焊接进行修复。③对于De90以上的管道的破损，可使用PE管道封堵机，基本配置由阀箱、钻孔机、封堵机和堵头组成。阀箱功能为定位和作为操作平台，用于工序间的转换及提供必需的旁路通道口；钻孔机功能是带压钻孔；封堵机功能是在维护抢修时封堵施工管段的两端；堵头机功能是在完成维护抢修施工后，对钻孔处进行密封处理。
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