米白色的特氟龙涂层,烤出来发现颜色的色差很大,同一张孔板上,有些部位偏黄,有些部位偏白。
这是什么原因呢?
很明显是温度不均匀,偏黄的部分是温度过高。
我们用炉温仪对这位客户的烤箱测试,测试了6个位置的温度,温度高的地方可以达到420度,涂层因为很高温老化而偏黄,温度底的地方可能只有350度,涂层因未完全固化而发白,所以,就会造成颜色不均匀,再加上这个涂层颜色
ptfe喷涂厂家电话
米白色的特氟龙涂层,烤出来发现颜色的色差很大,同一张孔板上,有些部位偏黄,有些部位偏白。
这是什么原因呢?
很明显是温度不均匀,偏黄的部分是温度过高。
我们用炉温仪对这位客户的烤箱测试,测试了6个位置的温度,温度高的地方可以达到420度,涂层因为很高温老化而偏黄,温度底的地方可能只有350度,涂层因未完全固化而发白,所以,就会造成颜色不均匀,再加上这个涂层颜色是浅色,有色差很明显。
造成温度不均有三个原因:
首先,电热丝烧坏了
局部的电热丝烧坏了,温度升不上去或者是温度不均匀,这个应该很容易理解。
第二,没有热风循环
在定制烤箱的时候,除了需要注意加热管(源)的排布,一定要有鼓风,让热风循环把温度带均匀,注意调节风量,风量不能太大,容易把灰尘吹到喷涂表上,刚放入的工件是湿的,灰尘会让表面有小颗粒,当然,风量也不能太小,太小就没效果。
第三,烘烤的温度太高,误差大
特氟龙涂料固化温度需要380℃,在这么高温的条件下,烤炉的误差几十度是很正常的。
ptfe涂层具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能*佳材料之一,除熔融液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
经过ptfe涂层涂装后,具有以下特性:
ptfe涂层由于其优越的防腐性、自润滑性能、超薄微涂层特性、耐水附着力强,目前已经被应用于石油开采设备表面防腐处理,特别是深水开发石油设备。目前已被国际上主要的石油设备商认可并采用。
喷涂材料
PTFE、ECTFE、PFA、FEP、PVDF、ETFE、经过喷涂不同原料的涂层具有以下特点:
涂层与金属之间有极高的结合力,外力基本无法去除,金属与涂层的附着,如同人的表皮与真皮的附着,故有着很好的耐负压的特点,从而解决了传统内衬四氟工艺的四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓、脱落的缺陷,特别是温度变化频繁的环境中更加明显。
克服了传统内衬四氟工艺因形状限制造成的使用范围局限性。
优良的耐腐蚀性,几乎不受任何介质的防腐,PH值:0-14。
优良的高纯洁性,例如多晶硅行业、电镀行业、特殊物料反应等,既可以防腐,又起到高纯净的效果。
无毒性:ECTFE、PFA已成功使用在食品、制药行业。
喷涂设备应尽量避免碰撞其壳体,带有流沙或结晶的介质环境慎用。
PFA,即可熔性PTFE,可以注射成型。其加工温度较宽,较高可达425℃,其分解温度在450℃以上,一般控制加工温度范围为330-410℃。
PFA的吸湿性很小,为0.03%,所以不用干燥,注射前,嵌件应预热到140℃左右,注射料筒三段温度为:200-210、300-310、350-410℃,,喷嘴温度略料筒较高温度,模具温度为140-230℃,注射压力40-90兆帕,注射速度应稍慢一些,保压时间不宜太长。冷却时间为40-150秒。
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