食品级PET薄膜的现状与发展
我国聚酯产业发展迅速，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）被广泛用语生产拼字、纤维、薄膜等产品。PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，所以在食品包装领域被广泛应用。
但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。
随着石油化工技术的进步，促使我国在聚酯产业发展迅速，现已成为具规模的聚酯
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食品级PET薄膜的现状与发展
我国聚酯产业发展迅速，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）被广泛用语生产拼字、纤维、薄膜等产品。PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，所以在食品包装领域被广泛应用。
但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。
随着石油化工技术的进步，促使我国在聚酯产业发展迅速，现已成为具规模的聚酯产品生产基地。
其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因具有优异的刚性、耐热性、电绝缘性和耐化学品性能，广泛被用于生产瓶子、纤维、薄膜。PET薄膜在电子电器、食品包装、和感光材料方面具有广泛的用途。
PET原料的毒理性介绍
PET合成中涉及的原料对苯二甲酸、乙二醇、锑系催化剂均对人体健康有一定的影响，具体危害介绍如下。
1、对苯二甲酸
常温下为白色、较松散的结晶粉末，无毒，。睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
2、乙二醇
属低毒类物质，若吸入经加热挥发的乙二醇蒸汽或误饮乙二醇，能引起急性；若长期吸入乙二醇蒸汽，则会慢性。大鼠LD50为5.5~8.54mL/kg，人一次口服LD50为80~100g。血中乙二醇浓度达2.4g/L，可引起急衰竭。吸入时的表现为神志模糊、眼球震颤，尿中有蛋白、草酸钙结晶和红细胞等。
PET片材的挤出工艺
PET片材是一种吸湿性材料，在大气环境下极易吸潮。对于挤出工艺，这种物质往往会发作水解反应，严重影响挤出片材的力学性能。因此，在常规的挤出工艺中，都会增加相应的枯燥装置，对物料进行枯燥。而这一过程往往会耗费很多的能量。一般，在PET片材的整个挤出工艺过程中，枯燥质料所耗费的能耗占全部能耗的40%左右。
塑料片材的生产方法：
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置的设备上得到充分的发挥。
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