二次铝灰的处理
一种低污染的二次铝灰处理方法，将二次铝灰通过在含有氨的水溶液中低温水洗，经固液分离后得到净化铝灰，然后添加粘结剂成型或直接烘干后以粉料形式焙烧，使氮化铝氧化成氧化铝；铝灰水洗后的滤液含有可溶性盐，添加脱氟剂后，使滤液中的氟盐转化成不可浸出的氟化盐；经蒸发，得到复合结晶盐，其可用作一次铝灰提铝添加剂、水泥助磨剂等；焙烧后的孰料产品氧化铝含量高，杂质含量少，可
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二次铝灰的处理
一种低污染的二次铝灰处理方法，将二次铝灰通过在含有氨的水溶液中低温水洗，经固液分离后得到净化铝灰，然后添加粘结剂成型或直接烘干后以粉料形式焙烧，使氮化铝氧化成氧化铝；铝灰水洗后的滤液含有可溶性盐，添加脱氟剂后，使滤液中的氟盐转化成不可浸出的氟化盐；经蒸发，得到复合结晶盐，其可用作一次铝灰提铝添加剂、水泥助磨剂等；焙烧后的孰料产品氧化铝含量高，杂质含量少，可用生产高铝耐火材料、铝酸盐材料等，也可返回电解槽。
抛物选矿法:此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用，国内正处于研究阶段。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包裹的外皮。废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。
对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线，首先将光铝线截成线段，根据成品粉的要求，截断长短4～6毫米。废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉：废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。冷加工粉碎的工业流程：由型材加工成粉材：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
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