检查表面是否除掉油污的方法
用水冲洗模板应形成连续的水膜，连续水膜在30秒内不破p裂，说明清洗工作完成，如果未除尽油污，因表面张力不同，将导致水膜不连续。水膜破p裂，需要再做一遍除油、清洗工作，然后用同样的方法进行检测，合格为止。
清洗除油剂加工用量：
依据基材表面油污情况而定。一般为5-50 m2/kg。
清洗除油剂加工注意事项
1、本品在冬
清洗除油剂加工
检查表面是否除掉油污的方法
用水冲洗模板应形成连续的水膜，连续水膜在30秒内不破p裂，说明清洗工作完成，如果未除尽油污，因表面张力不同，将导致水膜不连续。水膜破p裂，需要再做一遍除油、清洗工作，然后用同样的方法进行检测，合格为止。
清洗除油剂加工用量：
依据基材表面油污情况而定。一般为5-50 m2/kg。
清洗除油剂加工注意事项
1、本品在冬季使用时应注意模板的表面温度，如温度过低会影响除油效果，所以应做好保温工作。
2、本品在炎热夏季使用时也应注意模板表面温度，温度过高时会使工作效率降低，影响除油效果。
3、本品与水的配比为1：4，但也要视模板被污染的程度适当降低或升高此比例。
清洗除油剂加工储存
储存于阴凉处，避免阳光直晒。储存期为6个月。
说明：本品为高浓度产品除油剂 ，开桶时表面有“浮花”或有沉淀结晶，属正常现象，不影响使用效果。
除油剂原理：
纤织物除油剂的除油原理除油剂亦称去油剂或去油灵，英文为Deoiling Agent。应用除油剂的行业很多，在金属清洗行业使用也很广，但这一类除油剂与纺织行业使用的除油剂完全不同。前者是去除金属表面加工过程中使用的油剂的油污、油渍，但该类油剂、油渍只粘附在金属表面。而纺织行业使用除油剂主要为去除化纤在纺丝和织造加工中留下的油污，并已经织成织物，因此必须有良好的渗透性并对织物没有损伤。不同行业的除油剂，应用不同，要求也不同，因此组成也完全不同。
除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能，即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用，获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上，除油剂的亲水基团指向溶液，而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列，使得油液界面的表面张力大大降低，借助机器搅动作用，使留在织物上的油污松动，并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用，使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面，从而实现去除油污的作用。
除油剂使用方法：
除油剂适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍； 高压水清洗可稀释20-30倍；设备拆封脱油和油污较重零部件清洗可稀释1-5倍，食品加工车间的植物油、牛奶、酱油等可稀释10-15倍，清洗汽车等设备外表可稀释10-20倍，清洗工作服、地板、壁纸等可稀释20-30倍。
应用范围 1、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污2、用于清洗钻井平台上的油垢和油泥，管线、储罐3、用于清洗焦化厂各类煤焦油管道和间冷器、油气分离器4、用于替代各类碳氢清洗剂5、用于电镀行业的脱脂清洗6、用于汽车行业脱脂清洗7、用于超声波清洗8、用于清洗各类常见油脂（润滑油、防锈油）9、用于洗洁精等日化洗涤去油剂
除油脱脂剂是一种绿色环保，无腐蚀，安全的除油清洗剂，具有优良的渗透性、乳化性和清除油垢、积碳的能力，在水中有很好的溶解性，使用简单方便，安全环保。使用范围和条件没有任何限制，使用后可以直接排放。
金属表面油污中的动植物油( 主要成分是硬脂酸) ，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧y化钠磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的
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