盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
制氮机产氮气与罐装氮气不同点
氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mp
膜分离制氮机厂
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
制氮机产氮气与罐装氮气不同点
氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mpa，1800C)，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体投资很大。9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2+202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障+"氢除氧"的故障。
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变压吸附制氮机使用了哪些技术？
碳分子筛变压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程（简称P.S.A）。在常温低压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。PSA制氮机(即"一步法")：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。
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模块式制氮机特点：
1. 能、低空氮比、降低空压机需求，进而达到节能减碳效益。
2. 人机接口控制器(注一)，采用高分辨率屏幕，可实时表示进出口压力、出口氮气纯度及流量、故障记录簿等，并可依照现场实际使用状况，直接在控制面板设定参数，以达有效率之使用。
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变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。制氮装置的维护和保养工作必须做到这些要点制氮装置以压缩空气为原料，利用一种叫做碳分子筛的吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
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