金刚石砂轮是磨削硬质非金属材料的良好磨具
金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而依据实践使用情况，选择不同结合剂的金刚石砂轮，对磨削功率，磨削质量都是至关重要的。对不同的工件资料、不同的加工要求，应选用不同的金刚石砂轮。即使磨削同一种工件资料，不同原料砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因而要选用适宜的砂轮。
金刚石砂轮是磨削硬
原装进口砂轮
金刚石砂轮是磨削硬质非金属材料的良好磨具
金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而依据实践使用情况，选择不同结合剂的金刚石砂轮，对磨削功率，磨削质量都是至关重要的。对不同的工件资料、不同的加工要求，应选用不同的金刚石砂轮。即使磨削同一种工件资料，不同原料砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因而要选用适宜的砂轮。
金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的良好磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍金刚石，但它的热稳定性好（本领1300℃~1400℃高温），与铁族元素化学惰性大，热导率高（是刚玉的46倍），用其制作的砂轮寿命长（可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上），不像金刚石那样在高温中会分化（即氧化和石墨化），是代替刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度耐性大的金属资料的良好磨具。
砂轮在线修整技术
在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。
重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。
环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）
磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：
①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。
CBN砂轮在阳极和阴极之间喷入具有何电解作用
CBN砂轮在阳极和阴极之间喷入具有何电解作用
金刚石磨粒与填料混合，填料为球形颗粒，表面光滑，把混合过的金刚石磨粒和填料置于基体表面上，然后用金属结合剂粘结，被粘的磨料层与填料层厚度不超过金刚石磨粒高度的1/2；然后用刷子把填料刷掉。
研磨高速钢电镀CBN砂轮电解修整法主要用于金属粘结剂金刚石砂轮，电解修整时，金属结合剂砂轮与直流电源正极相接做为电解阳极，研磨高速钢电镀CBN砂轮工具电极与直流电源负极相接做为电解阴极，在阳极和阴极之间喷入具有电解作用的磨削液做为电解液，研磨高速钢电镀CBN砂轮使金刚石砂轮、电解液、工具电极和电源构成电解回路。
研磨高速钢电镀CBN砂轮铝基体在加工过程中带有油污和杂质，使用前必须用或二将基体清理干净，然后在基体与料的接触部位，刷上环氧树脂或液体酚醛树脂，研磨高速钢电镀CBN砂轮以保证磨具与基体的牢固结合。特别是对不带非金刚石层的基体，其联接部位没有滚花及沟槽，更应该涂刷胶粘剂。
研磨高速钢电镀CBN砂轮按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，研磨高速钢电镀CBN砂轮有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。
砂轮工作层含有金刚石磨料和填料，金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上，金属结合剂的厚度金刚石磨粒高度的1/2；用机械法去掉填料；再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，粘结厚度如要求所示。
在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整，这种要求大大限制了填料的入选性。本发明的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度。
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