同步轮步骤1、 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。 [1] 2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。 [1] 3、 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为
堆垛同步轮定做
同步轮步骤1、 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。 [1] 2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。 [1] 3、 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。
怎样的同步带轮更能实现优化应用；
质量好的：像很多其它的产品一样，同步带轮在应用的时候，也需要有非常好的质量，才会在功能及使用寿命等方面取得良好表现，并且能够方便应用的。所以必然是质量非常好的带轮，才有实现优化应用的基本能力。
尺寸合适的：因为同步带轮需要安装在主体设备的特定位置使用，所以其使用效果必然与安装状态有关，而安装状态是与其结构尺寸直接相关的，因此必须要尺寸合适的带轮才能够正常完成安装，这样才有实现优化应用的可能。
性能好的：同步带轮在应用的时候，需要经常与油性物质接触，同时也需要经常受到摩擦，这种情况下应用必然对其在性能上有很高的要求，需要性能非常好的带轮才能实现优化的应用。
同步轮的使用特点：
1、传动，作业时无滑动，具有稳定的传动比
2、传动平稳，有缓冲、减振功能，噪音低
3、传动作业，达到0.98，节能
4、维护方便，无需润滑，维护花销低
5、速比范围大，正常可达到10，线速度可达到50m/s，动力传递范围大，几瓦到几百千瓦不等
6、可使用于远距离传动作业，中心距可达到大于10m
7、具有环保性，能在环保场地和工作环境恶劣的地方正常作业。
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