吸塑包装常用的塑料片材有哪些各有什么特点
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。四、吸塑托盘不单单只是一种承载道具，也可以作为一种美化产品的道具，普通的包装已经让消费者感到乏味，而定做的有创意的托盘则会让您的产品与竞争对手相比更吸引客户的眼光，从而提高竞争力。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般
吸塑托盘生产厂家
吸塑包装常用的塑料片材有哪些各有什么特点
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。四、吸塑托盘不单单只是一种承载道具，也可以作为一种美化产品的道具，普通的包装已经让消费者感到乏味，而定做的有创意的托盘则会让您的产品与竞争对手相比更吸引客户的眼光，从而提高竞争力。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主，HIPS特性较脆，而PP材料较韧；另外PET、PVC以透明材料生产为主，PVC相对PET韧性较强，但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等禁止PVC入口；PE、ABS市场占有率相对较少。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。
模具制作方面。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。
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