脱硝脱硝设备对氧含量的要求 1. 含量要求
不同原料的含量也不同，如果脱硝脱硝除尘器在生产过程中出现负荷，不仅会影响对气体体积的要求，还会导致含量的变化。对其含量范围值进行有效的测试、这是保证溶液调整的有效途径。
2. 氧含量要求
实际上，脱硝脱硝设备对氧含量的要求并不是很高，主要是为了保证设备的正常运行。如果氧气含量继续在增加，那么则会发生相反的效果。在正常情况下，
窑炉脱硝设备
脱硝脱硝设备对氧含量的要求
1. 含量要求
不同原料的含量也不同，如果脱硝脱硝除尘器在生产过程中出现负荷，不仅会影响对气体体积的要求，还会导致含量的变化。对其含量范围值进行有效的测试、这是保证溶液调整的有效途径。
2. 氧含量要求
实际上，脱硝脱硝设备对氧含量的要求并不是很高，主要是为了保证设备的正常运行。如果氧气含量继续在增加，那么则会发生相反的效果。在正常情况下，气体中的氧气含量仅小于0.5%就好，而且越少越好。
窑壳,它是回转宝(旋窑)的主体
窑壳，它是回转宝(旋窑)的主体,窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,胎环的附近,因为承重比较大,此处的窑壳钢板要厚一些，宝壳的内部砌有一层200m右的耐火砖。窑体在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑体会有椭圆型的变化，会对窑砖的寿命造成影响。
胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与胎环之间有一块铁板隔开,使胎环与窑壳间保留一定间隙，通常也要在二者间加润滑油，我们可以通过窑壳与胎环间的运动来估计窑壳的椭圆变形程度。
减轻脱硝后SO2对催化剂的失活
通过近期对客户的调查和回访，我们发现很多客户对低温脱硝剂不是很了解，希望厂家能进一步说明。今天，我将与大家分享相关信息，希望能给大家一些启发和帮助。
低温脱硝剂的反应温度为120℃~300℃，可用于工业锅炉、水泥玻璃炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂化炉、化工及酸洗设备，可处理高浓度、低浓度的NOx烟气（大于1500mg/Nm3），具有广阔的应用前景；
低温脱硝吸收塔体积小，安装方便，占地面积小。因此，可以大大降低脱硝装置的总成本；由于烟气位于除尘装置后面，具有低温、低尘（或低硫）的特点，解决了催化剂堵塞和磨损的问题，降低了维护成本，提高了使用寿命；减少了污染或粉煤灰中的K、Na、CA等微量元素对催化剂的，减轻脱硝后SO2对催化剂的失活；
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