注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤供料系统可实现了不间断无人化连续成型作业，解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，的是降低采购、耗电、维修成本，提高产量，加快了生产效率。上次自动化技术员也为大家分享了供料系统具有什么特色，今天来介绍供料系统安全操作步骤。4、集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便
原料输送系统供应
注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤
供料系统可实现了不间断无人化连续成型作业，解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，的是降低采购、耗电、维修成本，提高产量，加快了生产效率。上次自动化技术员也为大家分享了供料系统具有什么特色，今天来介绍供料系统安全操作步骤。4、集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、保证车间干净整洁，符合现代工厂形象。
注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤？
供料系统的安全操作步骤：
1、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
2、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
3、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
4、打开供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
5、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
6、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
7、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
关于供料系统的安全操作步骤今天就介绍到这里。根据正确的操作步骤使用供料系统，才会避免出现操作失误导致原料作废问题的出现，也可以减少故障的发生，延长使用寿命。
供料系统特点及操作简易
供料系统特点：
供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。同时供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。不过任何设备在使用过程中，难免会遇到一些故障，那么如何解决供料系统的常见故障呢。都可以依实际的需要来设计出化的方案。
设定及才智再生功用
在塑胶成型制程中，枯燥成为尤为关键的阶段，有必要保证质料中的水分被除掉并且枯燥温度合理。仕博的除湿枯燥机可提供-40℃或更低枯燥空气，并可完成当令监控各项参数及保证稳定。
设定及才智再生功用，传统的除湿机温度不可以设定，除湿机都是工作在负荷状况。但在处理质料对湿度要求很高时，有必要被设定与操控。温度的可设定关联到再生能量的操控，较之传统除湿机，下降了能源的消耗。
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