内窥镜的操作
对于各种工业设备和仪器仪表来说,正确的操作,以及定期的清洁、维护和保养都能够有效地延长产品的使用寿命。许多工业产品的售后问题,有相当一部分是因为使用或者维护不当而造成。内窥镜可应用于各种生产过程中的缺陷检测、状态检查,以及质量控制,是工业上一种常见的无损检测手段。内窥镜常常要面临恶劣的检测环境,经常需要检测水、油、腐蚀性物体的管道或者部件内部,更好地
威萨内窥镜
内窥镜的操作
对于各种工业设备和仪器仪表来说,正确的操作,以及定期的清洁、维护和保养都能够有效地延长产品的使用寿命。许多工业产品的售后问题,有相当一部分是因为使用或者维护不当而造成。内窥镜可应用于各种生产过程中的缺陷检测、状态检查,以及质量控制,是工业上一种常见的无损检测手段。内窥镜常常要面临恶劣的检测环境,经常需要检测水、油、腐蚀性物体的管道或者部件内部,更好地对其进行操作、清洁、保养和维护,就更有必要了。取出仪器时,松开仪器外箱锁扣,一边取出仪器主机,一边盘出管线,让其从仪器箱中逐渐退出,避免在取出过程稿中产生碰撞,不要过度用力拉扯,避免探头受损及镜片刮花,注意轻拿轻放。
内窥镜无损检测
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。它与破坏性检测相比,
无损检测有以下特点:
1.是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;
2.具有周密性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行的检测,这是破坏性检测办不到的;
3.具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。
单物镜三维立体相位扫描测量法
近几年工窥镜出现的单物镜三维立体相位扫描测量法(以下简称3D相位扫描测量)是一种新型的法光学测量技术,其测量镜头可将线形光栅交叉投射到表面,并用具有高质量光学器件的摄像机这个线形模式,再用专有算法处理图像,得到整个表面的三维点云图;将三维空间点坐标与测量结合使用,获得更多有关缺陷或者被测对象的准确信息,这是真正意义上的三维立体测量技术,并且数据重复性好,可靠性高。
其测量镜头同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面,尤为特别的是它将不同焦距段(极近、近焦和中焦)的观察镜头和测量镜头合为一体,采用大视野单视窗视图,检测过程中发现缺陷即可拍照测量,不仅适合于较大尺寸缺陷的测量,而且较之双物镜立体测量,省去了从观察镜头更换为测量镜头的步骤,有效的提高检测效率,同时也降低了工窥镜探头反复穿插带来卡滞的风险。
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