铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.耐腐蚀:金属的氧化物较金属更安定,所以更耐腐蚀
2.涂装附著性:太空及军事零件规格
3.电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀,而许多孔产生内锁反应 镀层附著性加强.阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合
普通阳极氧化
铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.耐腐蚀:金属的氧化物较金属更安定,所以更耐腐蚀
2.涂装附著性:太空及军事零件规格
3.电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀,而许多孔产生内锁反应 镀层附著性加强.阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜，铁等金属时，阳极氧化时组合件会遭到腐蚀，既造成制件报废，又会污染溶液。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
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正面说下膜层性能方面的差异： 1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。脱脂剂法操作：将脱脂齐加温至５５0～６０0C之间，并检测期浓度是否在标准规范之中如不属于标准善需进行补充样正，将待牏素材浸及脱脂槽，内时间约３０秒到至３分之间，视素材污染情况及温度而增减时间。 2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。 4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于、耐电的场合。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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