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LDAR综合管理平台管理

实现TVA等设备监测数据文件的识别及导入。排放量估算集成EPA计箕模型，可对各种不同类型组件排放虽进行计算和统计分析。统计查询提供检测点泄露统计、排放虽估算、泄露检测报表等泄露检测数据统计， 使用户对泄漏检测情况具有整体的掌控。全生命周期管理产品对组件台账的建立、巡检任务的管理、泄露的检测、修改、复査进行 全生命周期管理。

泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处。

什么是LDAR综合管理平台

是指对工业生产全过程、物料的“微泄漏”进行控制的系统工程。该技术采用移动检测仪器，定量检测生产装置中易产生VOCs等废气泄漏的密封点（包括：阀门、法兰和其他连接件、泄压设备（安全阀、呼吸阀）、采样口等静密封点，以及搅拌机、压缩机、泵等轴封处的动密封点），并要求对超过或地方标准规定浓度的泄漏点进行修复，从而控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染。

LDAR综合管理平台介绍

是通过对石化装置的潜在泄漏密封点进行检测，对存在泄漏的组件进行及时维修或者替换，减少泄漏排放。LDAR起源于美国至今约有40年历史，石化行业因管道器件及设备（如：阀门、法兰、泵的密封处、法兰、泄压阀等）发生泄漏，对大气产生大量的挥发性有机物排放，造成严重的环境污染（挥发性有机物在室外太阳光和热的作用下能参与光化学反应，是产生雾霾的污染源之一）

LDAR综合管理平台发展

泄漏检测与修复技术是炼化设备密封点泄漏VOCs排放控制的佳实用技术.简述了泄漏检测与修复技术的工作流程,分析了美国,欧盟等国外发达LDAR技术的应用及发展情况,通过对国内企业的调研,总结了LDAR在国内的应用状况及相关的政策法规,对LDAR技术所面临的突出问题做了总结,并结合发达LDAR发展情况,提出了LDAR技术未来发展趋势与建议。