MBR 系统工艺流程概述
MBR 污水处理系统通常包括调节池、生物曝气池和清水池三个部分。污水
经格栅除去大颗粒杂质，进入调节池。由污水提升泵进入兼氧反应池去除氨态氮，（当污水中的氨氮含量较高时，建议采用兼氧反应池。任选）然后，进入膜生物曝气池。在膜生物反应器中，污水中的有机污染物被微生物降解，生成COD达标的水，再由表面有大量微孔的分离膜处理后的水与池中的微生物分
外压内吸式MBR膜过滤机供应商
MBR 系统工艺流程概述
MBR 污水处理系统通常包括调节池、生物曝气池和清水池三个部分。污水
经格栅除去大颗粒杂质，进入调节池。由污水提升泵进入兼氧反应池去除氨态氮，（当污水中的氨氮含量较高时，建议采用兼氧反应池。任选）然后，进入膜生物曝气池。在膜生物反应器中，污水中的有机污染物被微生物降解，生成COD达标的水，再由表面有大量微孔的分离膜处理后的水与池中的微生物分离。处理后得到的中水，储藏在中水池中，中水池的中水除了可以回用外，还用于膜组件的反冲洗。为了防止藻类和细菌生长，在中水池中应定期投放少量药剂。
MBR膜主要是用来过滤水源的，所以这种设备的工作结果是非常重要的一个指标，如果净化的效果不好的话，那么就没有使用的意义了。还有更重要的一点，MBR膜在使用一段时间之后，一定要对其进行清洗工作，常见的有物理清洗和化学清洗两种方法。
物理清洗就是用人工、机械或清水池的方法清洗。常见的方法为在线反冲洗。每天对MBR膜进行水反洗，反洗压力大于0. 1MPa，反洗时间根据厂家的要求确定，反洗水用膜出水。
化学清洗就是用化学药剂对膜进行浸泡和清洗。为延长MBR膜的清洗的周期，可考虑间隔3-6天，在反洗时分别加入定量NaClO和HC1进行在线化学反洗，每次反洗3-5分钟，等药剂反洗入膜片后，再放置20-30分钟后才投入正常出水，在清洗过程中要持续曝气。
MBR膜过滤机
1、机械强度高，不断丝,采用编织管增强型结构，膜丝断裂力400N以上，可以有效防止组件长期运行中的膜丝断裂问题.
2、剥离强度高，不脱皮，中空纤维膜的分离层与纺织管支撑层结合紧密，瞬间剥离强度可达700kPa以上，可以经受频繁的反冲洗运行，不会出现中空纤维膜脱皮现象，系统运行稳定。
3、耐药性能好，易于清洗恢复，采用配方的PVDF膜材质，在保证优异亲水性的同时有很好的耐药性，使得膜元件可以适用于条件苛刻的工业污水处理环境，可以使用氧化剂、无机酸或有机酸清洗，保证膜系统的稳定运行。
4、膜亲水性强，抗污染性能好 专有的亲水改性生产工艺，中空纤维具有亲水性，大大提升了膜的抗污染性，减少了清洗要求，延长了膜的使用寿命。
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