天津激光切割加工公司来电咨询「华衡金属」

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参与切割。

——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数是割缝处的气压和材料的热传导率。

——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。

——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。

激光切割设备行业发展时期

随着激光切割设备上游的激光切、激光器和激光切割控制系统等部件价格不断下降，以及企业技术实力、实力、营销实力的不断提升，激光切割设备市场渗透率不断提高、应用领域不断扩大，此外激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品，激光切割设备行业迎来发展时期。2011年至2015年，激光切割关键技术申请出现增长，年增长率明显提升，这一阶段主要是由于经历了经济危机的影响之后，激光切割市场步入复苏阶段，呈现出稳定、高增长的态势。2016年至2019年，激光切割关键技术进入另一个高速增长时期。

涉及激光切割关键技术的相关

涉及激光切割关键技术的相关从2015年开始呈现爆发式增长，并处于持续增长态势，申请人在国内申请的申请总量占据优势地位，申请人申请量占比达到了88％，国外申请人量占比12%，且国内申请人有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内布局，日本、美国、德国积极在华布局，其中，日本申请人在申请量多，占比7%。国内主体在国内申请整体风险较小。（1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。（2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有很多。（4）在以后的发展中，在金属中薄板中是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等；柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。