趋势机械金属撕碎机设备使用说明书 一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料； 二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次； 三、3-5天检修输送机是否跑偏；四、定期检修电柜箱线路接头是否松动； 五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及12mm以下
杂木材撕碎机
趋势机械金属撕碎机设备使用说明书
一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；
二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；
三、3-5天检修输送机是否跑偏；
四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；
五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及12mm以下金属设备，本生产线均匀下料；
六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。
撕碎机刀片的清洁工作做不好，会给你带来各种问题，影响你的正常使用，造成损失。那么除了日常应用中需要注意的问题之外，对于这个问题也要做好日常的维护工作。
1.撕碎机刀片应始终保持清洁，以防止油、水和灰尘进入。
2.电路短路时，应换成同等容量的保险丝，可用锡、银线，不得用铜线替代。
3.撕碎机刀片海表使用的电机和电器在潮湿季节（一个月以上）停机时间过长，再次使用时，应重新检查电器绝缘，并进行除湿处理，即当电压降至额定值的1/3时，电机空转48小时，逐渐排出水分，然后满压运行。
4.注意撕碎机刀片的接地状况良好，如接地螺丝端面有油污或铁锈，应随时清理干净。此外，还需要经常检查撕碎机刀片各触点和联锁装置的灵敏度。
模板撕碎机又名模板撕碎机、建筑模板撕碎机、塑胶模板撕碎机。
模板撕碎机工作原理：
1．撕碎机主体
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。
3．轴承/密封
轴承座采用拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
撕碎机启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。
开机顺序：先启动总电源，多次点动机器，直至正常启动。
添料时应保持均匀，严禁金属硬块进入下料口内。
在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。
设备正常运行前，先空载运行一段时间，详细检查各个部件，如有异常，应进行及时维修，再次空载，直至空载运行正常，方可使用。
应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。
停机时，要先停主机，再断总电源。设备在不用时，要打扫设备各个部位，并进行轴承润滑油的清洗更换，用防尘遮挡设备，尽量避免设备雨淋及曝晒。
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