当金属在空气中被氧气和水蒸气氧化时，金属就会发生腐蚀。一旦发生腐蚀，就会对金属工件造成很大的损害，随着时间的推移，腐蚀程度将从轻到重，腐蚀范围也会从工件表面扩展到工件内部，直到整个工件被完全腐蚀。因此，除锈是一件重要的事情。激光除锈通常采用光纤激光器，采用脉冲方式对各种碳钢进行除锈，工作，自动化程度高，工艺简单，不需要后续处理工作，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度，节约了
激光除锈设备
当金属在空气中被氧气和水蒸气氧化时，金属就会发生腐蚀。一旦发生腐蚀，就会对金属工件造成很大的损害，随着时间的推移，腐蚀程度将从轻到重，腐蚀范围也会从工件表面扩展到工件内部，直到整个工件被完全腐蚀。因此，除锈是一件重要的事情。激光除锈通常采用光纤激光器，采用脉冲方式对各种碳钢进行除锈，工作，自动化程度高，工艺简单，不需要后续处理工作，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度，节约了生产成本。
当金属零件一旦发生锈蚀，会对工件性能产生极大的损害，锈蚀程度会随着时间的推移由轻变重，同时锈蚀范围也会由工件表面向工件内部蔓延，直至使整个工件锈蚀。所以除锈是件重要的事情。
激光除锈技术，清除螺栓螺母上的锈迹。通常情况下钢铁的零部件都会因为长时间暴露存放而变得锈迹斑斑，影响美观和性能。使用高能激光将锈迹烧蚀掉，效率相当高。使用高功率（例如1000瓦功率）的激光将金属表面的锈迹、油漆等等杂物烧掉，同时利用金属对光的反射特性来确保零件本身不会受到损坏。
如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。
激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在危险性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对人体造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。
激光清洗技术的国外发展现状
激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。
国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。
例如国外在激光模具的清洗方面，已经发展到1000 W激光手动清洗机；
电子线路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已经工业化；
在芯片领域，采用248 nm，5 W纳秒紫外清洗，效果非常好；
在光掩膜，采用紫外激光，已经完全取代传统化学方法；
在激光除锈、激光除污染物方面，已经规模化应用，而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。
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