油管道在运行过程中受摩擦阻力和重力的影响，各点的压力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距离泵出口的距离越远压力衰减的越大。在重力的影响下，与泵出口的高差相差越大，所增加或减少的静水压力越大。以各点的运行压力作为严密性试验压力，管道的0.9倍屈服强度作为比较低点的强度试验压力，进行试压分段的划分。排水时减少管线内的气阻，有利于管线内的水迅速的排出，提高经济效益，减少环境污染
管道试压施工
油管道在运行过程中受摩擦阻力和重力的影响，各点的压力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距离泵出口的距离越远压力衰减的越大。在重力的影响下，与泵出口的高差相差越大，所增加或减少的静水压力越大。以各点的运行压力作为严密性试验压力，管道的0.9倍屈服强度作为比较低点的强度试验压力，进行试压分段的划分。排水时减少管线内的气阻，有利于管线内的水迅速的排出，提高经济效益，减少环境污染。03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
试压范围内的压力管道的焊接、热处理及无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件：管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求；试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识；⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有必要可分段升压，即在试验压力达到50%时停压检查，然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。
管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，组织工序质量检验和工序交接。
管道试压前，试压系统范围内的管道安装质量应经建设（监理）单位质量监检机构检验合格，并对以下施工技术资料进行审查确认：
①管道组成件及焊材的质量证明文件； ②阀门、管件试验记录； ③管道预制、安装施工记录； ④管道焊接工作记录；
⑤无损检测报告及检测位置图； ⑥设计变更及材料代用文件。
管道工程投、入运行前应进行检查验收,验收内容包括试压、吹扫清洗和验收。较大和复杂管网系统的试压、吹洗,事先应制定专门的方案,有计划地进行。
管道系统的压力试验包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。强度与严密性试验,一般应采用液压。如有困难或特殊原因时,也可采用气压试验,但必须有相关安全措施并经有关主管部门批准。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。
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