母线槽配件有哪些
母线槽主要附件有：插接箱套件、插接口、连接器、弯头、法兰端、电缆进线箱、母线端封、水平支架、弹簧支架、软连接、变容节、三通（T接）、弯头（水平与垂直）、伸缩节。
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和
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母线槽配件有哪些
母线槽主要附件有：插接箱套件、插接口、连接器、弯头、法兰端、电缆进线箱、母线端封、水平支架、弹簧支架、软连接、变容节、三通（T接）、弯头（水平与垂直）、伸缩节。
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。阻燃母线槽在燃烧试验时，不必通电，试验的目标是验证母线槽所用的绝缘材料。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的产品！
滑触线的主要故障处理方法主要分析
一、滑触线的断电
主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。
处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝 。
二、导轨变形，集电器运行受阻
主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。
处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。
三、工作时电缆滑线晃动大
主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。
处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度。
四、电刷磨损快
主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。
处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。
母线槽水平安装
母线槽水平敷设时，距地面高度不应2.2m，但敷设在电气间内（配电室、电机室、电气竖并、技术层等）除外；两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m。）
母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修方便处。母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。
铜铝复合材料：由于导体有两种材料组成，多使用铜包铝的形式作为导电主材。因各占的比例、分布以及接触方式的不同，很难准确得出导体的电导率和电阻率。复合型母线槽无论在世界范围内还是的市场占有率都不大。
总结：
对于母线槽导体无论是用纯铜还是纯铝，在对导体的纯度含量上要有一定的要求和控制，使用单一导体时纯度低会使电阻大、电导率低，在此情况下即使加大材料的使用量使其能够满足载流量要求，但对母线槽的温升也会起到不良影响。温升过高会产生稳定性降低、加速绝缘层老化甚至击空的潜在隐患。所以，规范导体材料的纯度是母线槽产品技术规范的重要环节。2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，是因为母线槽用的绝缘材料工作温度高，绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。
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