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蜂窝蓄热体是一种相互平行的直通道结构,大大降低了气孔流经阻力,大大提高了单孔体积换热效率。 蜂窝蓄热体以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料,采用无机-有机复合粘结剂,经混合后,采用挤塑成型方法和微波-红外联合干燥工艺、烧结等工艺加工而成.产品可在低温、中温、中高温、高温
加热炉挡板砖
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蜂窝蓄热体是一种相互平行的直通道结构,大大降低了气孔流经阻力,大大提高了单孔体积换热效率。 蜂窝蓄热体以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料,采用无机-有机复合粘结剂,经混合后,采用挤塑成型方法和微波-红外联合干燥工艺、烧结等工艺加工而成.产品可在低温、中温、中高温、高温等不同温度范围内使用。采用这种材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀、比热容大等优点,由于比表面积大,因此具有压降小、压力损失小、热阻小、传热快、导热性好、耐热冲击、使用寿命长等优点。

想要使蜂窝陶瓷很快的干燥定型,就使用微波干燥设备,它是一种良好的烘干方法,具有干燥速度快、产品好、节能、环保等优点。
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的产品。由很早使用在小型汽车尾气净化到今天广为应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广,发展前景相当可观。采用微波干燥设备对产品进行干燥,不仅干燥速度快,产品好,同时节省能耗,干燥速度也很快,可以上升企业竞争力。

蜂窝陶瓷产品,一般是以合成好的菫青石原料为主,通过加入粘合剂、烧失剂等,经混合拌料、练泥、挤出、干燥,在1280-1320℃烧制而成的。菫青石原料的价格相对一般的陶瓷原料,价格比较高,市场销售价格一般在3000元/吨左右。同时由于合成菫青石所需要的矿产资源也在逐年减少,原料价格也住逐渐提高。为了保护资源、降低成本,提高资源的利用率,必须避免资源浪费。在烧成、磨削切割过程中产生的废料,含有大量的菫青石原料,如果直接进行排放处理,势必造成很人的资源浪费,同时还污染了环境。菫青石质蜂窝陶瓷产品经过1300℃的烧成后,就有了很高的机械强度,为了回收利用这部分原料,工艺中必须经过粉碎、球磨等加工工序,达到使用要求的250目左右的细度后,就可以作为原料进行回收利用。这部分废料由于经过了高温烧成,已经形成很好的菫青石晶形,再烧成的收缩率小,可以作为粗骨料加进配方中,*大量可达到30%-50%。这样既可减少原材料的消耗又可增加胚体的强度,还减少了烧成的收缩率,大大提高了产量。

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