陶瓷滚筒包胶
筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可
橡胶输送带修补
陶瓷滚筒包胶
筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修
滚筒铸胶的介绍
我们现在说一下滚筒常见的使用材质，例如碳钢镀铬、碳钢包胶、碳钢镀锌、不锈钢、铝合金等。滚筒包胶高强度橡胶弹性体的分子致密，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。在正常作业中输送机会受到来自各个方面的震颤和复合压力，所以滚筒的滚轴也会受到一定的影响如磨损、变形等，那么遇到这样的情况我们怎么办呢？出现这样的状况我们首先要知道问题的原因所在，对症下药才能。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
热硫化包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。
热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。
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