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热成型法
热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。
轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：
双金属复合管价格
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热成型法
热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。
轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：
优点：生产率高、质量好、成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。
② 缺点：一次性投资大，而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。
热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的方法，日本制钢所利用这 种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的 环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的扩散和广泛结合，实现界面的冶金结 合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为 “nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。
双金属复合管特点:
1、防腐性好:能有效地防止二次污染，符合直接饮用水质标准的要求;
2、强度高:有较强抗挤压，抗共振性，极大的降低了水管受到外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗漏对水资源产生大量浪费;
3、稳定性好:在-20~350℃热膨胀系数几乎一致(热膨胀系数小、耐热性高);
4、管壁光滑、均匀，不结垢，通径有保障，输送能耗低;
5、采用传统工艺连接，安全、灵活、可靠;
6、降低热能损耗，不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中的热能损耗;
7、性价比优:总的造价只有薄壁不锈钢管的三分之二价格，紫铜管的五分之一价格。
众信管业优于其他厂家的个特点是，工艺技术的。众信管业是国内掌握正旋压复合工艺的双金属复合管厂家。正旋压复合工艺是双金属复合管制造的核心技术，也是多种工艺技术中质量稳定，成品率高，结合强度高的工艺，也是目前国际上双金属复合管主流的制造工艺。众信管业优于其他厂家的第二个特点是研发投入大，成果多。众信管业自踏入双金属复合管行业就一刻都没有停止过研发，在多年的发展过程中，产品不断升级，为顾客解决了管道系统上一个又一个难题。众信管业优于其他厂家的第三个特点是服务。众信管业提供的顾客服务能让顾客放心的采用双金属复合管，不像其他厂家，送货上门就算服务了。众信管业为顾客提供安装指导，或者是从供货到安装一条龙服务。
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