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直线导轨应如何正确安装？要注意哪些地方？
在安装直线导轨之前，必须去除机械安装表面上的粗糙边缘，污垢和表面疤痕。
注意：安装前，线性滑道涂有防锈油。安装前，请用清洁油清洗底座并重新安装。通常在清洁防锈油后，基层很容易生锈，因此建议在低粘度的主轴上涂抹润滑油。将主导轨轻轻放在床身上，并使用横向固定
线性导轨模组
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直线导轨应如何正确安装？要注意哪些地方？
在安装直线导轨之前，必须去除机械安装表面上的粗糙边缘，污垢和表面疤痕。
注意：安装前，线性滑道涂有防锈油。安装前，请用清洁油清洗底座并重新安装。通常在清洁防锈油后，基层很容易生锈，因此建议在低粘度的主轴上涂抹润滑油。将主导轨轻轻放在床身上，并使用横向固定螺钉或其他固定装置，使导轨和侧面固定面轻轻地配合在一起。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
直线导轨的系统损耗原理
为了排除支架和导轨的间隙，预加负载可以增加导轨系统的安稳性，预加负荷的获取，是在导轨与支架间安设了超尺度的钢球。钢球直径公役为±20微 米，以0.5微米的增量，将钢球进行挑选分类，装置到导轨上；预加负载的巨细，取决于钢球上的作用力。假设钢球上的作用力过大，承受预加负荷的时间过长， 容易导致支架活动阻力增强，这时会造成平衡失差；为了增进系统的灵敏度，安稳阴谋阻力，相对应地削减预加负荷，然而为了增进精度与精度的坚持性，要求具有满足的预加负数，这两者是抵触的。
直线导轨应留意锈蚀和环境的问题：
一、防备直线导轨出现锈蚀：
运用直线导轨的时分，假如是直接用手去拿取的话，是能够在手上的汗液清洗干净，并涂抹上质量比较优异的矿物油，才能够进行下面的操作，特别是在夏天和雨季的时分，更应该对其进行防锈蚀的保护；
二、运用直线导轨在环境方面的要求：
保证直线导轨在运用的环境中足够清洁，即便是许多我们肉眼也无法直观的尘埃，也应该做好相应的措施，因为这些尘埃的进入会对导轨构成严峻的磨损，并促使其出现严峻的噪音和振动等不良现象；
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